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韩国 三星 samsung 工程技术专家培训 资料共享.ppt 135页

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1人完结型CELL 2人完结型CELL BLOCK别同步化CELL U-字和混合CELL 看板的3大功能 简易自动化和FP 简易自动化重点 提高安全性:把安全的工作转变为设备化 改善工作环境 消除脏的工作 消除臭味 提高工作效率: 通过自动化,可以减少所占面积 设备: 可以提高闲置设备的工作效率 自动化可要考虑材料减少 生产剩余料的量 消除材料的损失 产品质量提高 减少不良 精密度 互换性 简易自动化和FP 组装作业LCIA 手BEST POINT 工具的工具化 选择自动化 工具自动化 夹具到夹具 手作业STAGE设备作业STAGE 自动机取出 从出口向入口 KIT化 SET化 CASSETTE式部件供应 ONE TOUCH机种变更 动手术的大夫的双手 简易自动化和FP 设备加工LCIA 自动排除式夹具 手作业的小设备化 自动CLAMP 搬运,停止,回归是设备的工作 从脱脱化(加工后移到下一个工序)走向着着化(进料) 本工程出口是后工程入口 ONE TOUCH GAGE 边ON边按按钮 机种变更81秒 比起足球,应追求橄榄球方式 设备的宽度是部件+100 设备的UNIT化 简易自动化和FP 搬运LCIA 容器的宽度狭小 容器的标准化 混载SET搬运台车 装上和拿下要保持一定 从后工程开始 渠道通过一个渠道 搬运靠多次 移动自动化 空箱子的回收也在流动中进行 不定时定量搬运 HOIST CRANE FORK LIFTRISS 仓库是移动的保管处 简易自动化和FP FOOL PROOF思考方式 原因 结果 (不良品) 不 小 心 失 误 后 工 程 消除发生不小心失误原因 即使犯了不小心的失误,也不会造成不良品 防止流出不良品 第一方式 第二方式 第三方式 简易自动化和FP FOOL PROOF的重点 如果作业上有失误,让WORK不能安装于JIG的装置 WORK有缺陷时,让设备不能运作的装置 自然修改作业失误,动作失误后进行加工的装置 在后工程中找出前工程的缺陷,以此防止不良的装置 忘记作业的时候,不能进行下一步工程的装置 FOOL PROOF的分类 标记方式 安装LAMP 通过颜色判别 JIG方式 不贴在错误的 WORK上,研究JIG使之在铁错的时候不运作 自动化方式 加工过程中发生缺陷时,设备装置会停止 简易自动化和FP 夹具,手段,方法 STOPPER ,GUIDE LIMIT SWITCH 光电S/W, MICRO S/W SUIT,间接S/W 通过STOPPER停止产品的流动 停止产品加工 只筛选良品流走 利用SUIT将不良BY-PASS 联动型 左右非对称的形式 明确予以尺寸的差 设计变更型 STOPPER,空压气缸LIMIT COUNTER 未加工品不超出工具 若不是正确的顺序,则不会进行下一步阶段 阶段型 光电S/W(FIBER感应器) 光电S/W(FIBER感应器)IMAGE感应器(VISION) 觉察材料,部件,产品的异常 觉察位置,方向 觉察厚度(颜色,样子,字) 觉察型 让一眼能够看出 让能够听到警告 出现失误时发出指定的信号 装置内容 形象 警报机 按钮,LAMP 注意型 种类) FOOL PROOF的种类 活用方法: 使资材码放位置容易掌握 制定方法: 按制造LINE的流程方向依次指定 使用NUMBER: 2处构成(地面 保管 资材) 3处构成(RACK 保管 资材) 资材仓库LOCATION NO体系 A- A1- A1 1 2 3 内容 资材仓库内横纵编号 横A – Z,纵 1 – 9 贴上编号 A1 2 资材仓库 区分 RACK的高度(层),列编号 高(层)A – Z,纵列1 – 9 编号贴上 A1 3 建筑物内资材仓库所处位置标记的编号 按制造LINE流程方向依次记录 A至Z依次记录 A - Z 1 资材成品仓库内通道宽度适用 通道幅度=使用搬运工具幅度×(1+E) 搬运工具为地面通道适当基准是3.0M以内 资材配置 中型物 小型物 算出基准 适用基准 1.5米以内 使用搬运工具 幅度(1.2M) ×(1+E) 大型物 资材类型 1.2米以内 使用搬运工具 幅度(1.0M) ×(1+E) 2米以内 使用搬运工具 幅度(1.5M) ×(1+E) 目的: 考虑工程内作业者便利性和保管及搬运效率性的容器改善去除浪费 目标: 纳入不用替换及去除包装的容点(业体 资材仓库 工程间使用相同容器) 搬运容器改善 PALLET 长度:70CM以上 大小:一边37CM以上六面体 数量:标准台车内60个以下码放 CASE类 COVER类 CABINET类 台车 大型物 注塑类 BOX CABLE类 PALLET+ B

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