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- 2019-07-13 发布于湖北
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五、提高电解加工精度的途径 (一)脉冲电流电解加工 (二)小间隙电解加工 (三)改进电解液 (四)混气电解加工 (一)脉冲电流电解加工 采用脉冲电流电解加工可以明显的提高加工精度。其原因是: (1)消除加工间隙内电解液电导率的不均匀化。 (2)脉冲电流电解加工使阴极在电化学反应中析出的氢气是断续的,呈脉冲状。它可以对电解液起搅拌作用,有利于电解产物的去除,提高电解加工精度。 脉冲电流——同步振动电解加工 (二)小间隙电解加工 公式4-13 va=V/△ 设工件最大微观平面度为δ,则突出部位的加工间隙为△,设其去除速度为va,低凹部分的加工间隙为△+δ,设其蚀除速度为va’, 则有 两处蚀除速度之比为 对于侧面间隙有: (三)改进电解液 复合电解液 在NaCl中加入0.2~3%的Na2MoO4、NaWO4,加工铁基合金 5~20%的NaCl加0.1~2%的CoCl 可在阴极形成钝化层 低质量分数电解液 4%NaNO3加工铸模 效率较低 (四)混气电解加工 1. 混气电解加工原理及优缺点 混气电解加工就是将一定压力的气体(主要是压缩空气)用混气装置使之与电解液混合在一起,使电解液成分为包含无数气泡的气液混合物,然后送入加工区进行电解加工。 提高成形精
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