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/ 超超高高功功率率电电炉炉炼炼钢钢车车间间设设计计探探讨讨 ≯/,z哆
北京钢铁设计研究总院圭竖L /}7辟2’
从 6O年代末开始,超高功率交流 电炉得到迅速发展,被各国广泛采用。1985年后 ,我国广州钢
厂、抚顺锕厂、舞阳钢铁公司和天津无缝钢管总厂先后从国外引进 40t、50t、90t、150t超高功率交流
电炉,建成了我国第一批超高功率交流电炉炼钢车间
进入 8O年代,超高功率直流 电炉开始兴起,一批超高功率直流 电炉炼钢车间相继建成投产,同
超高功率交流 电炉相 比,直流 电炉具有下列突出的优点;(1)电极消耗 降低约 5O ;(2)对 电网的
无功冲击降低 40~50 ‘(3)电耗降低5~1O ‘(4)冶炼时间缩短5~1O ;(5)生产成本低 虽然
直流电炉比交流电炉贵些,但在短期内就能回收增加的投资。直流电炉的优越性,已经引起人们广
泛的兴趣和关注 我国宝山锕铁总厂、上钢三厂、苏州钢厂、无锡钢厂、湄州湾锕厂和珠江钢厂正在
积极筹建超高功率直流 电炉炼钢车间
超高功率交流 电炉发展的 日臻成熟和直流电炉的迅速掘起 ,标志着 电炉炼钢工艺技术的变革
已经进入了一个新的发展时期 在世界各先进产钢 国家中,很多钢厂逐祷i淘故了普通功率 电炉 ,相
继改造或新建超高功率 电炉炼钢车间 这些炼钢车间都采用了超高功率 电炉一炉外精炼一连铸新工
图 5为 电弧炉从焙清至氧化结束时熔
池中磷含量变化 曲线。图中曲线表 明,直流
电弧炉的脱磷速度 比交流炉快 国内外许
多直流 电弧炉的生产实际证实了这一点,
这主要是直流 电弧炉存在一定的电磁搅拌
力,因此其反应条件较交流电弧炉好 。
6 小 结
直流 电弧炉是 8O年代发展起来的新
技术 ,目前正在得到迅速地推广 。其技术难
点不断地得到解决 ,预料在今后 5~10年 囝5 氯化期脱磷曲线
内,直流电弧炉技术将更加成熟。我国直流电弧炉也得到较快的发展。其中一方面是引进的设备,
这种直流电弧炉一般在 70t以上 ,各项技术经济指标都较好 另‘一方面国内自行设计兴建的或是交
流 电弧炉改造成直流 电弧炉,这方面工作做得很有特色 ,体现了我国冶金设备设计制造能力有很大
提高 在我国自行设计兴建和改造炉子中,大部分是 30t以下的小炉子 ,1Ot~15t以下的炉子占了
一 定比例 。这些炉子的技术经济指标要差一些 ,在今后复关的条件下,是无法与国外冶金企业进行
竞争的。较大的锕铁企业应建 70~90t以上的大型直流电弧炉,中型企业至少也应建 30~50t的中
型直流 电弧炉。使我国的锕铁企业在消化引进新技术的同时,逐步朝 良性循环的方 向发展
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艺流程,配有先进的自动化控制 系统,具有流程短、生产节奏快、效率高、质量好、能耗低、投资省的
特点。为了推动我国电炉炼钢技术的进步,总结超高功率 电炉炼钢车间设计和实践经验,本文将对
超高功率 电炉炼钢车间的设计作一初步探讨 。
1 电炉容量及座数
根据钢厂的规模,正确选择 电炉容量及座数是做好 电炉炼钢车间设计的重要前提 观‘近年来
国外超高功率 电炉炼钢车间建设情 况.总的发展趋势是 电炉容量大,输入功率高 .电炉座数少。70
年代末,超高功率 电炉配备的单位变压器容量为 600~800kVA/t,到80年代束 ,单位变压器容量
达 800~1000kVA/t。从国外已经投产的 36个超高功率 电炉炼钢车间可以看到:
超高功率 电炉容量一般在 50~150t范围,生产实践表 明,在此范围内的超高功率 电炉技术经
济指标比较好 .比较容易与炉外精炼、连铸相匹配。大于 150t超高功率 电炉 ,由于受大容量变压器、
电网能力及大直径 电极等因素的影响 ,发展较慢。国 新建的电炉炼钢车间,一般设 1座超高功率
电炉。原有多座 电炉的炼钢车问也陆续
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