乳胶漆中的缔合式增稠剂.ppt

缔合式增稠剂在乳胶漆中的应用 2005年4月 讨论主题 一般准备知识 纤维素类增稠剂 碱溶胀离子型类增稠剂 缔合式聚胺酯非离子型增稠剂 缔合式碱溶胀类离子型增稠剂 各类增稠剂比较 金鼎祥缔合式聚胺酯类非离子型增稠剂发展战略 分散体系和溶液体特点 分散体系的粘度取决于 下列因素: 浓度 粒子大小 粒径分布 粒子表面的吸附层 粒表面电荷 （乳胶漆）或一般油漆的特征粘度 Brookfield粘度 低剪切粘度 抗流挂性能 流平性能? KU或斯托默粘度 中剪切粘度 制漆过程中搅拌，混合时情形 ICI粘度 高剪切粘度 刷涂性能, 成膜性能,辊涂手感,刀刮成膜 非缔合型增稠剂特点 水溶性大分子（一般以线性高分子为主） 自成体系不与乳液和填料作用 主要靠自身在水中溶胀增加粘度 以松散的毛线团形成溶解在水中不易变形 当分子量很高时，分子和分子连有缠绕作用 纤维素增稠剂的结构和种类 纤维素增稠机理 不同分子量的纤维素在乳胶漆中的增稠效果 分子量 增稠剂用量 中剪切粘度 高剪切粘度 （%重量） KU单位 62,000 1.848 91 1.80 109,000 1.517 95 1.80 434,000 0.680 95 1.35 715,000 0.511 98 1.10 1,080,000 0.384 95 0.30 当分子量较低时，较高的高剪切粘度可以实现，但是其用量也很高，所以并不经济。当分子量较高时，因为增稠效果太好，使用量低。高剪切粘度不能实现（太低），同时其它性能如流平行性也将随之消失。 纤维素增稠剂导致的絮凝作用 纤维素增稠剂的优缺点 优点 在许多情况下可作为单一的乳胶漆增稠剂 容易得到较好的抗流挂性能，抗贮存过程中的填料沉淀,较容易得到抗出水性能. 缺点 容易引起乳胶的絮凝,光泽性差。 成膜性能差(由于低的高剪切粘度) 涂料使用中的飞溅作用 微生物降解作用 通常碱溶胀增稠剂由下列单体高聚所得 丙烯酸(AA) 甲基丙烯酸(MAA) 丙烯酸乙基酯(EA) 分子量一般在20到50万之间 所谓碱溶胀,顾名思义,这种增稠剂需加碱经中和之后变成溶解胀和带电的高分子链，从而增加粘度。其增稠作用必需在PH值大于7.5时,才基本充分发挥出来. 需要碱中和 碱溶胀增稠剂的一般结构 碱溶胀增稠剂的溶胀过程 缔合式增稠剂 . . . 缔合式增稠剂是一种含有疏水基团，水溶性高分子。疏水基团可以可逆性的在乳胶粒子产生吸附。疏水基团本身可缔合成束胶。 缔合式增稠剂的增稠主要靠分子之间的缔合和在乳胶粒子表面上吸附而形成一种可逆的网络而实现。 非离子缔合增稠剂的用量和其斯托默粘度，ICI(高剪切)粘度的关系 两种缔合增稠剂的配套使用优势(KU 和ICI分别增稠) 容易做到KU和ICI目标粘度. 实现或容易控制流平和抗流挂平衡. 减少由于桥式吸附所引起的出水现象 ICI(高剪切)增稠剂帮助KU(中剪粘度)增稠剂迅速达到平衡 缔合型增稠剂所带来的优势 在具备良好的抗流挂性能的同时具有杰出的流动流平性能 均匀和优异的成膜性能，保证乳胶漆的覆盖和保护墙面之功率 优异的辊涂和刷涂手感，优异的抗飞溅作用 抗微生物降解或侵蚀 乳胶漆具有很好的流动性 抗飞溅性能 250 MHR 纤维素增稠乳胶漆辊涂时情形 非离子缔合型 (DR-300) 与 (250 MHR) 纤维素增稠涂料辊涂时情景比较 缔合型离子增稠剂（疏水基团改性离子型缔合增稠剂） HASE 增稠剂增稠机理 TRM 非离子缔合增稠剂得出战略 不同乳胶对不同增稠剂的用量关系 不同固含量、ICI粘度的增稠效率 不同固含量时的KU增稠效果 纤维素增稠 非离子缔合型增稠 #321 DR-300 (#497) 250 MHR (#514) 无飞溅作用 飞溅粒子 COO- COO- COO- AMMONIA AMINE HARD BASE pH ~ 3-4 pH ~ 7-10 AMMONIA AMINE HARD BASE Latex particle 是一种乳液型产品，产品PH值一般在3~4之间，由于高分子处于非水溶性状态（PH=3~4）,产品的粒度非常低。 产品的外观与一般乳胶外观相似 疏水基团 离子部分 经碱中和以后，分子链打开 乳胶粒子 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 乳胶粒子 乳胶粒子 疏水基团可形成束胶 疏水基团在乳胶粒子 表面产生吸附 总的来说，HASE每一个链