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PAGE PAGE 36 金属油罐制安工程造价 蒋国栋 前言 金属油罐制安工程造价分为一般的和大型的金属油罐。五万方以下（不含五万方）为一般金属油罐，五万方以上为大型金属油罐。 金属油罐制安工程造价主要包括：油罐制作安装，油罐附件安装，油罐水压试验，油罐胎具制作、安装、拆除，油罐的除锈、刷油、防腐、保温及衬里工程，防雷接地，无损探伤，钢板卷板的开卷平直，机加工件、锻件的外委加工费用，水压试验临时水管线的安装与拆除，组装平台的铺设与拆除，脚手架等。 金属油罐的制作安装工程造价要按罐的材质、罐的结构形式、罐的容量大小，结合施工方案分别计算。 影响金属油罐工程造价的主要因素是： 施工组织和施工技术 施工规范和技术要求 施工条件 施工手段 下面先简要介绍一下金属油罐及其施工方案。 一、金属油罐简介 金属油罐按构造可分为拱顶油罐，浮顶油罐和内浮顶油罐。 1、拱顶油罐 拱顶油罐的罐顶是一曲率半径为油罐内径1~1.2倍的球面体，拱顶本身既是维护结构，同时又是承重结构。对于承重大于15m的拱顶，为了增强顶板的刚度，需要在顶板的内侧的环向和径向附以扁钢加强筋。拱顶油罐的拱顶与油罐之间有包边角钢连接和匀调角连接两种形式。 拱顶油罐的罐壁由等厚或不等厚的钢板焊接而成，其焊接形式分为两种：一种为搭接式又称套筒式；一种为对接式又称直线式。 拱顶油罐常用容积为100~10000立方米，最大可达20000立方米。 2、浮顶油罐 浮顶油罐就是罐顶漂浮在罐内的液面上，随着罐内液面的变化而升降。浮顶罐分为单盘浮顶和双盘浮顶两种形式。单盘浮顶是在浮盘边缘制成环形空腔的仓室，俗称船舱。双盘浮顶又称双甲板型，即浮顶由上下两层钢板覆盖而成，两层钢板之间由径向和环向的隔板分隔成若干个互不渗透的舱室。 浮顶罐的浮船与罐壁之间须设置有效的密封装置。 浮顶油罐罐壁必须采用对接方式焊接，同时要求罐内壁具有一定的平整度。 双盘浮顶油罐常用容积为5000~30000立方米，单盘浮顶的可做到50000立方米。 3、内浮顶油罐 内浮顶油罐兼具了拱顶油罐和浮顶油罐的双重优点，其结构形式就是在拱顶油罐的内部增设了一个漂浮于液面的内浮顶。 内浮顶罐罐壁必须采用对接方式焊接。 内浮顶油罐常用容积为500~10000立方米。 4、油罐附件 人孔、透光孔、量油孔、呼吸阀、通气孔、防火器、排污孔、清扫孔、空气泡沫产生器、放水管、接合管（包括罐顶和罐壁）、填料密封装置制作安装、加热器制作安装等。 二、金属油罐主要施工方案 金属油罐主要施工方案包括：施工组织设计，油罐施工技术方案，防风技术方案，真空试漏方案，水压试验方案，防腐、保温施工技术方案，外底板阴极保护施工方案等。 （一）施工组织设计主要包括如下内容： TOC \o 1-2 1. 编制说明 1.1. 工程内容 1.2. 编制依据 GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 JB/T4746-2002《补强圈》 HG20592～20614《钢制管法兰、垫片、紧固件》 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 GB6654-96《压力容器用钢和低合金钢厚钢板》 SH3043-2001《石油化工企业设备与管道表面色及标志》 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 SH3501-2002《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SHJ3518-2000《阀门检验及管理规程》 SH/T3523-99《石油化工工程高温管道焊接规程》 SH3526-2004《石油化工异种钢焊接规程》 GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50170-2006《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》 GB50254-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50259-96《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》 GB50093—2002《自动化仪表工程施工及验收规范》 SH/T3521—2007《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH3505-99《石油化工施工安全技术规程》 JB/T4730-2005《承压设备无损检测》 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》 SH3010-2000《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3022-99《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规程》 2. 工程概况 2.1. 工程概述 2.2. 储罐设计条件 2.3. 工程施工工期 2.4. 工程特点 2.5. 工程施工条件 2.6. 施工材料情况 3. 施工部署 3.1. 施工