第五节教材冷热源设备.pptVIP

第六章　冷热源设备 第一节 热源 为空调系统提供必要的冷量和热量 常见的热源有： 余热利用 自然热源：地热、太阳能等 锅炉 第二节 冷源 一、冷源的种类 两类：人工冷源与天然冷源 人工制冷：压缩式制冷和吸收式制冷 压缩式制冷：活塞式、螺杆式和 离心式等 吸收式制冷：蒸汽型、直燃型和热水型等 二、冷水机组 将制冷系统与附属设备、仪表等组装成一个整体机组，机组 运到现场后只需简单安装，接上水、电即可 投入运转。 特点：结构紧凑、外形美观、配 件齐全、制冷系统的流程简单等。与分散式设备相比，选型设计和安装调试 大为简捷、节省占地面积、操作管理 方便、提高了设备运行的可靠安全性和经济性。 三、压缩式制冷机 2、活塞式冷水机组 1）结构：活塞式制冷压缩机、辅助设备及附件 2）活塞式制冷压缩机的构造 活塞式制冷压缩机是用活塞在汽缸中的往复运 动来压缩制冷剂气体的。活 塞式制冷机的制冷量较小，活动部件易磨 损，阀片寿命较低。 3）活塞式多机头冷水机组 定义：配 2台以上压缩机的称为多机头冷水机组。目前，活塞式冷水机组配用压缩机的台数大多数为l台。多机头冷水机组最多可配8台压缩机。 特点： 节能。机组在部分 负荷时仍有较高的效率。而且，机组起动 时，可以实现顺序起动各台压缩机，每台 压缩机的功率小，对电网的冲击小，能量 损失小。 延长使用寿命。启动时可以任意改变各台压缩机 的起动顺序，使各台压缩机的磨损均衡 。配置多台压缩机的机组 机的机组 灵活、可靠。整个机组分设两个独立的制冷剂回路，这两个独立回路可以同时运行，也 可单独运行，起到互为备用的作用，提高了机组运行的可靠性。 3、螺杆式冷水机组 1）结构：螺杆制冷压缩机、 冷凝器、蒸发器以及自控元件和仪表等。 2）特点：结构紧凑、体积小、 重量轻、占地面积小、操作维护方便、运转平稳 等。 3）螺杆制冷压缩机 结构：螺杆式制冷压缩机是依靠两个螺杆——阴 阳转子的旋转运动来压缩制冷剂气体。 特点：体积小，易损件少，但噪声较大 4）单螺杆压缩机 结构：主要零件有单螺杆转子、星轮和机壳。螺杆螺槽、机壳内壁和星轮齿面构成封闭的基元容积。 行程：运转时，动力传到螺杆轴上，由螺杆带动星轮齿在螺槽内相对移动，这种相对移动相当于往复式压缩机的活塞（星轮）在汽缸（螺杆槽与机壳内壁形成的基元容积）中移动。随着星轮齿的移动，封闭的基元容积发生变化，相应的气体由吸气腔进入螺杆齿槽空间，经压缩后达到设计压力值，由开在壳体上的排气三角口排至油气分离器内。 通常：螺杆有6个螺槽，由两个星轮将各螺槽分隔成上下两个空间，各自实现吸气、压缩和排气过程，因此单螺杆相当于一台六缸双作用的往复式压缩机。特点：单螺杆压缩机除具备回转式压缩机的结构简单、紧凑单位容积利用率较高和无气阀组件等优点外，因其星轮对称地配置于螺杆的两侧，还具有下独特的优点。 （1） 结构合理，具有理想的力平衡性　　单螺杆压缩螺机在螺杆两端间开有引气通道，流至高压侧的气体将通过引气通道回流至低压侧，从而使螺杆两端面上的气体力相互平衡。由于星轮在螺杆轴线两侧对称配置，作用于螺杆上的气体径向力相互抵消。作用于螺槽内的气体轴向力也相互抵消。因此作用在螺杆轴支撑轴承上载荷就小，轴承寿命长，星轮齿上所受的气体力，只有活塞式压缩机或双螺杆压缩机的1/30左右。故该机器能平稳的无振动的在高工作转速下运转，而无需特别的基础，仅需安放在水平的地面上，省去了基础费用。 （2） 单机容量大，无余隙容积 　　由于单螺杆压缩机运行时，螺杆每转一周，每一个螺槽均工作两次，螺槽空间得到充分利用，因此与其它回转式压缩机相比，结构尺寸相同时排气量较大，排气量相同时，结构尺寸较小。以3000r/min的单螺杆压螺机为例，每分钟压缩次数为3000X12=36000次。　　此外，螺杆的螺槽深度随压力的增高而减少，在排气结束、星轮齿脱离螺槽时，深度为零，故理论上不存在余隙容积，因而，容积效率较高。 3） 由于高速（一般为3000r/min）轻载，啮合副型线设计先进合理，任一瞬时啮合的两共轭曲线都能形成收敛锲隙，且间隙适当，容易在螺槽与星轮之间的间隙中建立流体动力润滑油膜，确保螺杆星轮处于湿摩擦状态，从而有效地减少星轮的摩损，降低气体泄露提高了机器的效率和寿命，保障了运行安全可靠。因此，这种压缩机的寿命仅取决于轴承的耐久性，即使采用滚动轴承，寿命也可达到二万至三万工作小时。但压缩机在启动和停机的过程中，由于转速较低，建立流体动力润滑的条件受到损坏，在很短时间内会出现啮合的摩擦表面的直接摩擦，为了减少由此引起的摩擦，需要选取适当的摩擦副材料，以便得到较小的摩擦系数。另外，由于转速较高，可直接选用价格便宜的电机，无需装设减速器，且还相应带来重量轻、体积小、占地面积省等优点。 （