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混凝土冬季施工的质量问题及应对措施
平顶山工业职业技术学院(河南 平顶山 467001)
韩恒梅 王永祥
摘要:我国北方地区有较长的寒冷季节,由于受工期制约,许多工程的混凝土冬季施工是不可避免的。当混凝土工程进入冬季施工时,只要采用适当的施工方法,避免新浇筑混凝土早期浸冻,使外露混凝土与冬季气温保持较小温差,?也会取得比较好的效果。本文介绍了混凝土冬季施工的质量问题及应对措施。
关键词:混凝土 冬季施工 质量问题 措施
0 前言
《水工混凝土施工规范》规定:寒冷地区3天平均气温稳定在5度以下,或者最低气温在零下3度以下时;温和地区的日平均气温稳定在3度以下时,既属于低温季节,混凝土和钢筋混凝土施工就应采取相应的冬季施工措施。混凝土强度的形成过程就是水化反应进行的过程。试验表明,当温度降至4~5℃时,混凝土的水化反应明显变慢,其强度增长较常温时亦显著变慢。如果温度低于4℃,混凝土中游离水的体积开始膨胀,而此时新浇筑混凝土的强度很低,就会在混凝土内部留下孔隙,影响混凝土的最终强度。当温度降至-4℃以下时,混凝土内部的水结冰,水化反应趋于停止,而水结冰体积膨胀又可能使混凝土胀裂。
1混凝土冬季施工质量问题
(1)不是采用蓄热法、不进行热工计算,仅利用水泥自身发热来发展早期强度而遭受冻害。
(2)抗冻剂掺量不准造成质量事故,如掺氯盐量过多,造成钢筋锈蚀,掺早强剂过量,促使混凝土假凝使结构报废,掺阻锈剂例亚硝酸钠过量使后期强度降低。
(3)外加剂掺量不足的质量问题,一些施工人员对抗冻剂掺量与气温的关系不甚清楚,未经试配按说明书掺用,假如在-20℃
(4)模板支撑不妥出现质量问题:地面已受冻,支撑在冻土层上,冻胀加重会引起梁板反拱,如上部浇筑后未过到强度,下雨融化解冻表层土会发生意外事故。
(5)越冬措施不当使结构开裂:例底层房间洞口未封闭造成地面冻胀损坏;一些孤立构件未及时回填,冻胀移位造成损失;管理不当对水、砂、石料按规定加温,入模温度低、测温不及时无记录;测温位置、养护温度无要求、骨料中含有的活性物质较多未重视到等。
2混凝土冬季施工常用措施
受冻后的混凝土,如果在正温中融解,并重新结硬时,混凝土的强度可继续增长;新浇混凝土受冻越早,对强度增长越不利;在常温情况下浇筑7—10天后再受冻,混凝土解冻后,强度增长的最终值影响极小,甚至不受影响;此外,混凝土的坍落度越大,水灰比越大,受冻影响就越大。
2.1浇筑时间安排:
一般安排在温度和湿度有利的条件下浇筑混凝土,争取在寒潮到达之前使混凝土的强度达到设计强度的50%,并且强度值不低于5—10MP。
2.2创造强度快速增长条件:
在冬季采用高热或者快凝水泥,减小水灰比,掺加速凝剂和塑化剂,加速混凝土的凝固,增加发热量,提高早期强度。一般当气温在5度到零下5度之间时,可掺一定的氯化钙、硫酸钠、氯化钠等。但是氯化钠等氯盐因对钢筋有腐蚀作用,掺入量受限,一般不超过2—3%。
2.3增加拌和时间:
冬季混凝土拌和时间通常为常温拌和时间的1.5倍,并且对拌和机进行预热。要求拌和温度:大体积混凝土一般不大于12度,薄壁结构不大于17—25度。同时控制,在各种情况下拌和温度应保证使入仓浇筑温度不低于5度。
2.4控制热量损失:
在混凝土拌和、运输、浇筑中,应采取措施减少热量损失。例如,尽量缩短运输时间,减少转运次数,装料设备口部加盖,侧壁保温。在配料、卸运、转运站和皮带机廊道等处,增加保温设施。此外,应使老混凝土面和模板在混凝土浇筑前加温到5—10度,一般混凝土加热深度要大于10厘米。
2.5对材料进行加热:
对混凝土的组成材料进行加热也是常用措施,当气温在3—5度以下时,可以加热水,但是,水温不宜高于60—80度,否则会使混凝土产生假凝。如果水按以上要求加热后,所需热量仍然不够,再加热干沙和石子。加热后的温度:沙不能超过60度,石子不能超过40度。水泥只是使用前一两天置于暖房内预热,升温不宜过高。骨料一般采用蒸汽加热。有的用蒸汽管预热,也有的直接将蒸汽喷入料仓中。这时,蒸汽所含的水量应从拌和加水量中扣除。
3冬季混凝土养护方法
冬季作业混凝土的养护通常采用的方法有蓄热法、暖棚法、外部加热法、电热法、蒸汽养护法、掺外加剂法等。
3.1蓄热法:
主要用于气温—10℃左右,结构比较厚大的工程。做法是:对原材料(水、砂、石)进行加热,使混凝土在搅拌、运输和浇灌以后,还储备有相当的热量,以使水泥水化放热较快,并加强对混凝土的保温,以保证在温度降到0℃以前使新浇混凝土具有足够的抗冻能力。此法工艺简单,施工费用不多,但要注意内部保温,避免角部与外露表面受冻,且要延长养护龄期。蓄热法是一种简单经济的养护方法可考虑优先采用。但是对于极度严寒地区的薄壁结构,单用蓄热法不能满足要求,还要增加其他措施。
3.2暖棚法:
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