液压传动概述62916.pptVIP

磨床工作台液压系统 磨床工作台 液压缸 由液压泵输入的压力油通过手动换向阀11，节流阀13、换向阀15进入液压缸18的左腔，推动活塞17和工作台19向右移动，液压缸18右腔的油液经换向阀15排回油箱。 节流阀 换向阀 磨床工作台液压系统 液压缸 当手动换向阀15换向后，液压油进入液压缸18的右腔，推动活塞17和工作台19向左移动。 磨床工作台 换向阀 当节流阀开大时，进入液压缸18的油液增多，工作台的移动速度增大；当节流阀关小时，工作台的移动速度减小。 节流阀 磨床工作台液压系统 磨床工作台 换向阀 如果将手动换向阀9转换成如图1．1（C）所示的状态，液压泵输出的油液经手动换向阀9流回油箱，这时工作台停止运动，液压系统处卸荷状态。 磨床工作台液压系统 磨床工作台 溢流阀 液压系统中工作的零部件都有一定的承载范围，当系统的工作压力超过这个承载范围时，就可能会出现安全事故，如管道爆裂、电机过热奈至烧毁等。 液压系统一般采用设置安全阀的方法，来限制系统的最大工作压力，保护人生设备的安全。 磨床工作台液压系统 磨床工作台 溢流阀 除了前面讨论的各个环节外，液压系统要能正常工作，还必须有储存油的容器——油箱，有连接各元器件的管道，还得有过滤系统的油液，防止杂质进入泵和液压系统的过滤器，另外还有蓄能器，压力表等。 液压传动的工作原理—总结 先通过动力元件（液压泵）将原动机（如电动机）输入的机械能转换为液体压力能，再经密封管道和控制元件等输送至执行元件（如液压缸），将液体压力能又转换为机械能以驱动工作部件 液压系统的组成 从千斤顶和磨床的液压系统组成和工作原理可以看出，液压系统一般由以下几个部分组成 动力元件 控制元件 传动介质 辅助元件 执行元件 液压系统的组成 动力元件：液压泵，其功能是将原动机输入的机械能转换成流体的压力能，为系统提供动力 执行元件：液压缸、液压马达，功能是将流体的压力能转换成机械能，输出力和速度或转矩和转速），以带动负载进行直线运动或旋转运动 控制元件：压力、流量和方向控制阀，作用是控制和调节系统中流体的压力、流量和流动方向，以保证执行元件达到所要求的输出力（或力矩）、运动速度和运动方向 辅助元件：保证系统正常工作所需要的辅助装置，包括管道、管接头、油箱、过滤器和压力计 液压传动的特点 液压传动的优点 1、单位体积输出功率是电机的12%； 2、可以实现无级调速； 3、传递运动平稳、润滑好、寿命长； 4、易于实现自动化； 5、易于实现过载保护； 6、标准化、系列化和通用化。 独特之处—力大无穷（P=32MPa 以上） 如:所拿液压千斤顶，可顶起1.6 吨重物，若每位男同 学体重 为128斤，可举起25位男同学。 液压传动的特点 液压传动的缺点 不宜远距离传递 泄漏严重 不宜保证严格的传动比 ???????????? 污染地面 对T变化敏感 难于检查故障 液压传动的特点 液压传动的基本理论 （1）静压传递原理（帕斯卡原理） 在密封容器内施加于静止液体任一点的压力将以等值传递到液体中各点，这就是静压传递原理，又称帕斯卡原理（右图）。 图中，设互相连通的两缸A和B的面积分别为A1、A2，作用力为F1和F2，则容器的压力分别 为p1=F1/A1、p2=F2/A2 ,根据静压传递原理有p1=p2,故F2=F1A2/A1 上式表明，只要A2／Al足够大，就可用较小的力F1产生很大的力F2（负载力），若A2／Al为一定值，则F2越大，所需的力F1也越大，密封缸中的B压力也越大；若F2很小，则压力也很小，当F2=0时，p=0。 液压传动的基本理论 （2）流量和平均流速 1)流量 流量是指单位时间内流过管道或液压缸某一截面的油液体积，通常用Q表示。若在时间t内，流过管道或液压缸的油液体积为V，则流量为 Q=V/t. 式中：q——流量； V——通过的液体的体积； t——单位时间； 单位为m／s (米／秒)，工程中也常用升/分（L/min）表示。 2)平均流速 平均流速是一种假想的流速，即按通流截面上各点流速相同所计算的流量，来代替实际的流量，即v=Q/A. 由于油液之间和油液与管壁之间的摩擦力大小不同，故在油液流动时，在同一截面上各点的真实流速并不相同，故用平均流速作近似计算。 ν=q/A 式中：v——平均流速； q——流量； A——活塞的有效面积。 液压汽车吊 液压高空作业车 液压自卸汽车 液压