20米梁先张法施工组织设计.doc

PAGE PAGE 11 20米空心板梁预制及安装施工组织设计 工程概况 某大桥上部构造采用12-20m先张法预应力空心板梁，共计192片。预应力板梁采用C50砼。预应力钢绞线采用美国ASTMA416-87a标准钢绞线，其Ryb=1860Mpa。松弛率为3.5%，公称直径为15. 其主要工程量为： ￠J15.24钢绞线72.768t，钢筋309.6t，C50砼2174.4m3 施工组织机构及任务划分 在XX公路项目部统一领导下,由XX标段预制班组负责空心板预制, 空心板安装组负责安装。组织机构详见施工机构组织图. 施工准备 根据现场实际情况在K3+750~K3+980处作为20米空心板设置预制场。场地布设情况见附图。 设备及人员 参与施工的人员、机械均已到场，详见机具设备申报表。 施工用电 从搅拌站400KW变压器架引线至现场。并安排一台120KW发电机作为备用电源。 材料采购 钢绞线采用上海申佳金属制品公司产品，锚具采用柳州市威尔姆预应力有限公司OLM锚具，钢筋采用江西萍钢产品，水泥采用广州石井水泥公司PO.42.5水泥，碎石从君安石场购进，中砂从沙澳砂站购进。同时各项材料已自检合格可用于各项工程施工。详参试验及配比报告。 四、施工进度安排 空心板预制由于受到场地的限制决定分2批预制架设。 时 间 预 制 数 量（片） 安 装 数 量（片） 2003．10 36 2003．11 56 2003．12 56 96 2004．01 44 96 五、施工方案 （一）张拉台座及底座施工 1、台座 采用槽式台座，张拉台座经验算満足使用要求。 （1）张拉台座底座和底模制作 用C30砼浇筑成条形基础，通过5号角钢固定成型，用5mm水磨石做底模。使用前打蜡并涂脱模剂。 底模做成二次抛物线形反拱，反拱值均预留1.2cm。 （2）为立模方便，在底座两侧设置20*20cm方槽作为固定模板用。 张拉机具选用 1、张拉横梁制作 张拉用钢横梁位于张拉台座两端滑道上，用工字钢56ｂ、钢板、锚具定位板组焊。空心板横梁经剪力、变形值计算均能满足要求。千斤顶及油泵选用 （1）、放张千斤顶选用YCW250B型千斤顶，单束张拉选用YC30型千斤顶,配套油泵为ZB4型电动油泵。 3、锚具 锚具采用单孔工具锚，型号为VLM15-1(G)型工具锚，其可以重复使用多次，能够保证施工需要。 （三）钢绞线下料、穿束及张拉 钢绞线下料、穿束：将钢绞线盘放在台座一端，用人工放卷，人工穿束。为确保张拉安全，钢绞线下料时仔细检查其外观质量，如果表面有刻痕或其它外伤的钢绞线不得使用，使用前对每盘钢绞线进行复试。 钢绞线下料时用砂轮切割机截断钢绞线，切完后立即进行封头处理，以 免在张拉过程中松股散头，发生滑丝、断丝现象。 钢绞线失效措施：具体方法是在钢绞线失效范围内套上硬塑料套管，以使预应力钢束和砼不产生握裹作用。 钢绞线张拉：钢绞线穿束完后，在台座前端安放千斤顶及张拉横梁。用小千斤顶初张拉至10%控制应力，然后顶紧锚塞，依次从两侧向中间的顺序进行，再用大千斤顶依上述张拉顺序张拉至控制力并持荷5分钟，由于采用为低松驰钢绞线，因此观察无变化后即可进行顶塞，张拉完成静置8小时观察，若有消减及时补上。张拉时配对讲机，并以压力表5MPa为单位，互通信息，力求张拉速度一致，保证钢绞线均衡受力，均衡伸长，在张拉台座两侧设防护墙，并在张拉钢绞线上每隔一定距离用钢丝绳将钢绞线裹住，以确保施工安全。 张拉控制：采用张拉力和伸长值双向控制，张拉力由压力表换算读数控制。张拉时钢绞线的伸长量计算为： ΔL=δ.L/Ea ΔL_____预应力钢筋张拉伸长值(mm) δ_____预应力钢筋张拉控制应力(N/mm2) L_____预应力钢筋张拉时的有效长度(mm) Ea_____预应力筋弹性模量(N/mm2) 经计算计算理论伸长量61.1cm。 （四）钢筋制作及安装 钢筋调直、连接、切断、弯曲采用机械加工，同时应加工准确。加工完的半成品钢筋应分类摆放好，并做好标识。 钢筋在梁场钢筋棚内集中加工制作，所有的钢筋在绑扎时注意：(a)铰缝钢筋绑扎要牢固，位置要准确；(b) 在绑扎钢筋时尽量避免扰动钢绞线。预埋钢筋及预埋件位置准确，绑扎牢固； (c) 钢筋绑扎在张拉完成后8小时内进行，以策安全；（d）钢筋绑扎时应注意空心板底部预埋钢板及护栏钢筋预埋位置应正确。（e）保证保护层厚度。 钢筋绑扎的顺序为先将底层钢筋及侧面钢筋全部绑扎及点焊好，然后进行内模模板的安装。待内模、外模模板加固好后，进行顶层钢筋的绑扎。 （五）空心板外模及内模安装 内外模板均采用定型钢模板。 模板安装应先安装内模模板，内模模板的安装为分块组装，每1.5米为一块。将模板安放至要求位置处时螺栓拧紧。最后用丝杠将模板支顶牢固。内