广东电网电力电缆运行情况分析及典型缺陷介绍（王红斌）.ppt

外护套直流耐压试验典型缺陷 缺陷分析： 序号①缺陷属典型施工问题，故障点定位后，施工方即说明该处电缆曾经被铁锹扎伤过，经处理后试验即通过，这一缺陷暴露了施工管理存在的问题。 序号②同类绝缘接头安装错误在两回电缆中发现了4处，反映出附件安装人员水平较低，外护套试验检测出缺陷避免了类似序号⑤运行故障的发生。 序号③缺陷原因也在于施工管理不严格，序号④缺陷原因在于附件安装质量差。 序号⑤为某单位一起110kV电缆故障实例，同时暴露出附件安装与交接试验两方面都存在问题。 外护套直流耐压试验典型缺陷 缺陷分析： 首先，厂家工艺要求不合理，电缆预制件的铜编织带外层只要求一层半搭绝缘带，而且预制件在铜壳内严重偏心，导致绝缘裕度不够。 其次，在电缆外护层直流10kV/1min耐压试验时，试验电压把仅有的一层绝缘带击穿，但试验时互联箱中另一侧非被试段金属护层未接地，导致缺陷未及时被发现。 带电运行后，绝缘接头内部导通，造成电缆护套交叉互联系统失效，护套产生约几十安培感应电流。感应电流流过接头的铜编织与铜壳接触处，产生的热量将中间接头预制件烧融，烧融区域破坏了橡胶预制件的应力锥的绝缘性能，场强严重畸变，接头被瞬间击穿，导体对铜壳放电，导致线路跳闸。 外护套直流耐压试验典型缺陷 中间接头故障后图片 同类型中间接头解体图片 序号⑤：一起110kV电缆故障实例照片 变频谐振方法的有效性分析 中间接头击穿后解剖图片 主绝缘交流耐压试验典型缺陷 主绝缘交流耐压试验典型缺陷 缺陷分析： 序号①中电缆安装完后，曾经进行直流耐压试验通过，但运行后即发生中间接头击穿故障，修理后进行交流耐压试验再次出现接头击穿情况，经修复重做接头后第二次交流耐压试验通过，投入运行后正常，该实例也反映出直流耐压试验有效性较差。 序号②缺陷原因在于附件安装质量差。 序号③中电缆在升压过程中，未达到试验电压就发生击穿，经检查发现电缆本体被外力破坏，截断电缆，新加做一个中间接头后试验通过，反映出电缆运行管理不规范。 序号④、⑤、⑥中缺陷事例为同一电缆工程施工中不同相别电缆在相邻工井出现的问题，检查发现击穿接头所在工井靠近公路，附件安装环境恶劣，加之附件安装工艺差，导致一回电缆出现多次中间接头击穿事例。 主绝缘交流耐压试验典型缺陷 缺陷分析： 序号⑦为运行电缆事故后新做的中间接头试验时击穿，怀疑附件材料可能存在缺陷，重做接头后试验通过，投入运行后正常。 从试验检测到的缺陷情况看，交接试验采用工频交流电压或接近工频交流电压试验作为挤包绝缘电缆线路的竣工试验是合适的。除一例原因是由于电缆本体受外力破坏发生击穿外，其它缺陷类型均为电缆终端接头或中间接头击穿，与CIGRE研究结果相符合，电缆竣工试验主要目的是检出电缆与附件预制件间界面的缺陷，更多的反应了现场安装过程施工质量造成的缺陷。 另外，对于几个试验缺陷事例的分析也证实现场附件施工质量不高，主要有以下几个方面的问题：施工赶工期或质量控制措施不到位，现场条件比较差，温度、湿度、灰尘都未很好得到控制；电缆接头施工工艺水平不高，有些队伍只经过几天培训就开始施工，有些地方存在盲目施工问题；安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定不合理，没有考虑到可能出现的问题。 主绝缘交流耐压试验典型缺陷 高压电缆现场局放测量 采用附带局部放电测量的交流耐压试验是一种可能有效检测电缆及附件内部故障与发展的手段。 CIGRE SC21 WG21-09工作组指出：采用工频交流电压或接近工频（30～300Hz）交流电压试验作为竣工试验，证实比其他试验方法有效。采用局部放电试验，结合交流电压试验可能更为有效，但试验方法尚在研究与开发中。 国内外专家学者和国际电力权威组织一致推荐局部放电试验是交联聚乙烯绝缘电力电缆绝缘状况评价的最佳方法。 电缆现场局放试验实例 电缆现场局放试验实例 电缆现场局放试验实例 电缆现场局放试验实例 谢谢各位，欢迎指正！ * 广东电网电力电缆运行情况分析及典型缺陷介绍 广东电网公司电力科学研究院 王红斌 电力电缆与架空导线 优点 缺点 绝缘距离小，占地少 受气候条件与周围环境影响小，可靠性高 对人身较安全 运行简单，维护工作量小 电容大，有利于提高功率因数 有利于向超高压、大容量发展 结构、生产复杂 成本高 缺陷处理困难（我国尤其突出） 电力电缆与架空导线都是用于传输与分配电能的线路，在电能的发、输、配各个环节都有应用，电力电缆与架空导线相比特点如下： 电力电缆应用范围 城市地下电网，为减少占地或环境美观。 发电厂、工厂、工矿企业等厂房设备拥挤，引出线多的地方。 严重污染地区，用以提高供电可靠性。 跨越江河、海峡的输电线路，解决大跨度问题。 国防需要，为避免暴露目标。 总之，电力电缆已成为近代电力系统不