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* * * * * * * * * * 三好: 管好设备:设备有专人保管,未经领导批准,不能使 用和改动设备。 用好设备:认真贯彻操作规程,不超负荷使用设备。 修好设备:要求操作工人要配合维修工人及时排除设备故障。 * * 四会 会使用:操作者要学习设备操作规程,经过实习,取得操作合格证后方能独立操作。 会维护:学习和执行维护、润滑规定,保持设备清洁、完好。 会检查:了解设备结构、性能和易损零部件,懂得设备的正常与异常的基本知识,协同维修工进行检查并找出问题。 会排除故障:熟悉设备特点,懂得拆装注意事项,会做一般的调整,协同维修工人排除故障。 * * 设备日常维护保养 设备的日常保养指每天对设备进行的清扫、润滑、紧固、调整和对设备进行的观察与检查,清除所发生的小故障等。主要由操作工人负责完成,操作工无法完成的由维修工完成。 * * 1)设备润滑 五定:定点、定时、定质、定量、定人; 三级过滤:从领油大桶到岗位储油桶;岗位储油桶到油壶;油壶到加油点。同时对润滑部位和油箱等定期进行清洗换油。 A、根据设备润滑图表上指定的润滑部位、润滑点进行加油润滑。 B、对设备的导轨面、活动面以及有相对运动的铰接处进行加油润滑。 C、润滑脂必须符合国家标准,符合设备要求。 D、在保证设备润滑良好的基础上,按消耗定额用油。 * * 2)观察与检查设备,清除所发生的小故障。 A班前在润滑设备的同时认真检查设备,检查接地线及电源线,保证其完好牢固。检查各零部件有无松动现象,若有要使之处于正确位置并紧固。检查传动件、相对运动件 有无松动和磨损现象,并按要求紧固和更换,或是找维修工处理;检查设备有无其他异常现象,并适当做处理,无法解决时,找维修工处理。 B液压设备班前检查油箱,确定油量是否足够,油压是否正常,油管是否畅通,有无泄漏现象,并空机运转10-15分钟,察看表压及油温是否符合要求,发现漏油、油变质、压力不够、油温升高等立即通知维修人员处理。 * * 3)清扫设备 班后清扫设备及设备周围的地面。 A 清扫设备前,关闭设备电源。 B 将工作台上的铁屑等杂物清理掉,并将工作台面擦拭干净,然后图油润滑。 C 将各导轨处的铁屑等杂物清理掉,并擦拭干净,图油润滑。 D 将设备其他部位擦拭干净。 清扫设备要坚持做到班后一小扫,周末一大扫;每班下班前10-20分钟进行,复杂设备提前40分钟进行。周末提前1小时,复杂设备提前2小时进行。 * * 一级保养 ●一级保养以操作者为主,维修工辅导,按规定时间进行。 ●保养时间一般为机床运转一个月左右(两班制),保养时间为4-8小时。 ●保养内容 A 外部保养:清洗机床外表,外露精密表面,检查补齐外部缺陷。 B 传动部分;检查主轴上螺母和锁定螺钉是否松动,调节离合器及制动器,检查清洗导轨面,清洗调整镶条,检查调整皮带。 C 润滑部分:疏通润滑系统,油窗清晰,润滑装置齐全,清洗滤油器。 D 冷却部分:清洗过滤网,冷却液无沉淀、无杂物,冷却管畅通。 E 电器部分:电器装置要固定整齐、动作可靠、触点良好。 * * “四项要求”、“五项纪律” 四项要求:“整齐、清洁、润滑、安全” 五项纪律: 1.凭操作证使用设备、遵守安全操作规程; 2.经常保持设备清洁,并按规定加油; 3.遵守设备交接班制度; 4.管理好工具、附件、不得遗失; 5.发现异常,立即停车停机,自己不能解决的问题应及时通知有关人员检查处理; * * 每班检查油标油位 * * 分清油窗,油标 油窗 油标 * * 每班检查行程限位装置,注意调整,紧固 * * 开机停机注意操作手柄位置 * * 注意行程限位撞块 * * 扳动操作手柄变速前一定要停机! * * 看懂润滑图表,按润滑图表进行润滑 * * 停机后,机床附件放在不安全处 * * 按点检卡与设备相对应项目检查设备后如实填写 * * 出现故障及时认真填写TPM工单 Machine 设备(编号): Date of Issue 日期: Requester’s Name 申请人: Date Wanted 需求日期: Supervisor/Leader approval 主管审批: Estimated cost 估计费用: Problem Description 问题描述: Type check √ One: 类型选择(√) 始停时间: Parts No 备件号: Others 其它: Bkdn 故障 P.M. 预保 Other其它 Work done 工作描述:.
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