故障说明及排除对照表.doc

故障说明及排除对照表： 切刀易断 切刀调得太靠刀槽外部 切到物料。下料过早或过晚。 1把刀向刀槽内调整至能切断包装膜即可，越靠里越好。 2.调整下料时间。 切不断包 切刀钝了、断了。 切刀太靠刀槽内部。 更换切刀。 把切刀往外调整到合适位置。 夹包 物料体积超过袋子可包装容积。 下料时间过早或过晚 机器速度过快。 调整物料重量、或调整袋子的长度。 调整物料下料时间。以不夹包为准。 调整机械速度，使物料有足够的时间下落到袋子里面。 光电对标不准确 光电开关没有打开。 袋长参数设定错误。 光电眼没有照到光标。 光电眼灵敏度没有调节好。 色标位置没有调节到正确位置。 按一下操作面板上的（光电）按钮，以打开光电控制工作方式。 在制袋参数的菜单中设置好袋子的正确长度。单位为毫米（MM）。 把包装膜从光电眼上方的两片限位板中穿过，使光电眼照射出来的光点能照到色标点。 调节灵敏度旋钮使光电眼能稳定的辨别出色标点。 调整（色标位置）参数，使切刀准确分切图案。 自动停机 包装膜用完。 光电眼照不到色标点。 光电眼灵敏度没有调节好。 行程错误。 光电眼或交流接触器的连线接触不良。 更换包装膜。 把包装膜从光电眼上方的两片限位板中穿过，使光电眼照射出来的光点能照到色标点。 调节灵敏度旋钮使光电眼能稳定的辨别出色标点。 检查行程开关是否距离信号轮超过4mm或损坏。 检查光电眼或交流接触器的连线是否有松动或脱落的地方。如有将其连接妥当便可。 不送膜 送膜电机损坏。 整流板保险管烧断或整流板损坏。 送膜接近开关没有信号。 更换送膜电动机。 更换保险管或整流板。 检查送膜接近开关是否离送膜凸距离超过5mm。 接近开关是否损坏，如损坏将其更换。 不拉膜 拉膜接近开关没有信号。 拉膜步进电机驱动器损坏。 夹膜离合没有合住。 1.检查拉膜接近开关是否离送膜凸距离超过5mm。 接近开关是否损坏，如损坏将其更换。 2.更换驱动器。 合住夹膜离合。 不加温 温控开关没有打开。 加热器损坏。 热电偶断路。 温控表损坏 在辅助开关项打开温控开关。 查找已损坏的加热器并将其更换。 更换热电偶。 更换温控表。 料盘不转 1.料盘离合没有合上。 1.合住料盘离合手把 螺杆电机不下料 螺杆电机开关没有打开。 下料开关没有打开。 螺杆电机驱动器损坏。 螺杆电机损坏。 在螺杆下料菜单项打开螺杆电机开关。 在面板上按（退出）键，打开下料开关。 更换驱动更换驱动器。 更换螺杆电机。 后振动器不振 物料光眼探测方向不正确。 物料光眼损坏，辨别不出料位高度。 后振动开关没有打开。 振动器线圈损坏。 调整光眼探测方向，使光眼能正确探测到料位。 更换物料光眼。 在辅助开关菜单打开后振动开关。 更换振动器线圈。 前振动器不振 前振动开关没有开。 振动器线圈损坏。 在辅助开关菜单打开前振动开关。 更换振动器线圈。 下料螺杆不动 1.下料步进电机开关没有打开. 2.被粉料堵死. 3.步进电机驱动器损坏. 1.在螺杆电机菜单打开下料电机开关. 2.调整进料速度. 3.更换驱动器. 数片盘 气动活塞泵不工作 电磁阀损坏. 接近开关位置不正确. 气源气压不足. 手动下料开关没有打开. 更换电磁阀. 调整接近开关的位置. 调整外接气源的气压. 打开手动下料开关.