清洁生教材产审核培训教本.pptVIP

清洁生产审核 1. 准备审核重点资料 1)收集资料 2)编制审核重点的工艺流程图 3)编制单元操作工艺流程图和功能说明表 4)编制工艺设备流程图 1) 收集资料 收集基础资料 （1）工艺资料 （2）原材料和产品及生产管理资料 （3）废弃物资料 （4）国内外同行业资料 现场调查 补充验证已有数据 （1）工艺资料 . 工艺流程图 . 工艺设计的物料、热量平衡数据 . 工艺操作手册和说明 . 设备技术规范和运行维护记录 . 管道系统布局图 . 车间内平面布局图 （2）原材料和产品及生产管理资料 . 产品的组成及月、年度产量表 . 物料消耗统计表 . 产品和原材料库存记录 . 原料进厂检验记录 . 能源费用 . 车间成本费用报告 . 生产进度表 2）编制审核重点的工艺流程图 3）编制单元操作工艺流程图和功能说明表（针对工艺复杂和操作单元较多的，需要对每一个单元分别编制工艺流程图） 4）编制工艺设备流程图 目的：掌握重点设备和进出设备的物流，为实测和分析服务。 重点调查内容： （1）原辅材料和成品的贮存地点 （2）物料和能源投入地点 （3）产品或中间产品产出情况 （4）废物堆放情况 （5）废物产生和排放情况 2 实测输入输出物流 目的：对从原材料投入到产品的生产过程进行分析评诂，寻找生产工艺、设备运行维护管理方面存在的问题，对审核重点做更深入、细致的物料平衡和废弃物产生原因分析。 重点：对审核重点物料、能量的输入、输出和污染物排放进行实地测量和估算，建立物料平衡。 程序 1）准备及要求 2）实测 3）汇总数据 1） 准备及要求 准备工作 （1）制定现场实测计划 确定检测项目、检测点、实测时间和周期 （2）校验监测仪器和计量器具 要求 （1）监测项目：原则是满足对废弃物的分析要求。应对审核重点全部的输入、输出物流进行实测，包括原料、辅料、水、产品、中间产品及废弃物等。 （2）监测点：检测点的设置必须满足物料衡算的要求，即主要的物流进出口要检测，但对工艺条件所限无法检测的某些中间过程，可用理论计算数值。 （3）实测时间和周期：对周期性（间歇）生产的企业，按照正常一个生产周期进行逐个工序的实测，而且至少实测3个周期。对于连续生产的企业，应连续（跟班）检测72小时。 （4）实测的条件： 正常工况，按正确的检测方法进行实测 （5）现场记录 边实测边记录，及时记录原始数据，并标出测定时的工艺条件（温度、压力等） （6）数据单位 数据收集的单位应统一，并注意与生产报表及年、月统计表的可比性。 2.实测 （1）实测输入物流（原料、辅料、水、气、中间产品、循环利用物等） .数量 .组分（应有利于废物流分析） .实测时的工艺条件 （2）实测输出物流（产品、中间产品、副产品、循环利用物以及废弃物等） .数量 .组分（应有利于废物流分析） .实测时间的工艺条件 3.汇总数据 （1）汇总各单元操作数据 （2）汇总审核重点数据 （2）汇总审核重点数据 3 建立物料平衡 目的：准确判断废弃物流量，定量地确定废弃物数量、成分、去向，从而发现过去无组织排放或未被注意的物流损失，并为产生研制清洁生产方案提供科学依据。 理论依据：质量守恒定律：输入＝输出 程序 1）进行预平衡测算 2）编制物料平衡图 3）阐述物料平衡结果 1）进行预平衡测算 方法： 考察输入、输出物流总量和主要成分是否达到平衡，且偏差小于5%； 无法实测的数据可借助理论计算或历史资料推断获得 内容： 分析物料数据，确定引起物料不平衡的原因 输入、输出总量间偏差在5%以内的可进行进一步分析、评估。 偏差大于5%，则须检查造成较大偏差的原因（如实测不准或存在无组织排放等情况），并重新实测、计算，找补充监测。 对于贵重原料、有毒成分等的平衡偏差应更小，或应满足行业要求。 2）编制物料平衡图 ——物料流程图 ——物料平衡图 ——编制物料