目视管教材理方法 (nxpowerlite).pptVIP

* * * * * * * * * * 设备的目视管理 管理要点 要点1： 清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位。 方 法： 颜色别加油标贴，管道、阀门的颜色别管理。 要点2： 能迅速发现发热异常。 方 法： 在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆。 要点3： 是否正常供给、运转清楚明了。 方 法： 旁置玻璃管、小飘带、小风车。 要点4： 在各类盖板的极小化、透明化上下工夫。 方 法： 特别是驱动部分，下工夫使得容易“看见”。 要点5： 标识出计量仪器类的正常·异常范围、管理限界。 方 法： 用颜色表示出范围（如：绿色表示正常范围，红色表示异常范围）。 要点6： 设备是否按要求的性能、速度在运转。 方 法： 揭示出应有周期、速度。 品质的目视管理 管理要点 要点1： 防止因“人的失误”导致的品质问题。 方 法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分，类似品采用颜色区分。 要点2：设备异常的“显露化”。 方 法： 重要部位贴“品质要点”标贴，明确点检线路，防止点检遗漏 要点3： 能正确地实施点检。 方 法： 计量仪器按点检表逐项实施定期点检。 目视管理能有效防止许多“人的失误”的产生，从而减少品质问题发生。 纸板、毛线和图钉的组合 安全的目视管理 管理要点 要点1： 注意有高差、突起之处。 方 法： 使用油漆或荧光色，刺激视觉。 要点2： 注意车间、仓库内的交叉之处。 方 法： 设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。 要点3： 危险物的保管、使用严格按照法律规定实施。 方 法： 法律的有关规定醒目的揭示出来。 要点4：设备的紧急停止按纽设置 方 法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识。 目视管理的安全管理是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”，唤醒人们的安全意识，防止事故、灾难的发生。 管理的目视化 红牌作战 看板管理 5S管理问题票 发行编号 责任人： 要求完成日 问题种类 问题点描述： 区域负责人签名： 5S管理推行办签名： 对策说明： 区域负责人签名： 5S管理推行办签名： 区域名： 问题分类标准： A——立即整改 B——1周内整改 C—2两周内整改 D——3周内整改 E——污染源和困难部位 发 行 日 打造“傻瓜”现场 1、非常简单、效率高、易掌握； 2、没按要求做，不论谁都能发现。 “傻瓜”现场包括了丰富智慧 1、管理者的现场管理智慧； 2、形成改善氛围，全员改善不合理。 Thank y u ~课程结束~ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 合众资源集团 * 深圳3A企业管理顾问有限公司 何文光 2009年08月12日 目视管理的目的: 1、简化管理、建立异常快速发现的 制度，提高执行力； 2、减少差错，提高效率，养成工业 化思维。 3、展示现场活力和激活员工智慧。 何为「目视管理」？ 通过视觉感应引起人的意识变化的一种管理方法 例1： 例2： 空 调 例3： 例4： 有零件 无零件 螺丝紧固 小飘带 段差处 空箱倒置 1.初级水平: 能明白现在状态 2.中级水平: 谁都能判断正常与否 3.高级水平: 管理方法(异常处置)也都明确 目视管理3种水平 目视管理3个要点 1.是否谁都能判断好坏?(或异常与否) 2.是否能迅速、准确地判断? 3.判断结果是否不因人而异？ 目视管理的水准 「目视管理」的分类 1、物品的目视化 2、作业的目视化 3、设备的目视化 4、品质的目视化 5、安全的目视化 6、管理的目视化 物品的目视管理 管理要点 要点1： 明确物品的名称及用途。 方 法： 分类标识及用颜色区分。 要点2： 决定物品的放置场所，容易判断。 方 法：采用有颜色的区域线及标识加以区分。 要点3：物品的放置方法能保证顺利实现先入先出。 要点4：决定合理的数量，尽量只保管必要的最小数量，但要有明显的标志提醒相关人员补充。 方 法： 标识出最大在库线、安全在库线、明确下单数量。 改善前 改善后 1.采用不同颜色代表各种表单， 2.用提示方法来自主管理表单 1.采用不同颜色代表各种表单， 2.用提示方法来自主管理表单 作业的目视管理 作业的目视管理就是将以下四点： ①是否按要求的那样正确地操作… ②是否在按生产计划、进度计划进行作业… ③作业过程是否有异常发生… ④在出现作业、操作异常时，应如何应对… 简化直观、一目了然表示出来。 作业的目视管理 管理要点 要点1： 明确作业计划及事前需准备的