暗挖隧道施工主要安全风险及控制措施一览表.docVIP

隧道施工主要安全风险及其控制措施一览表 序号 风险 类别 风险 等级 风险因素 预防和控制措施 备注 1 坍塌、片帮 = 2 \* ROMAN II 软弱围岩、围岩裂隙发育、片状薄层及岩层产状、地下水对洞室不利影响，洞室偏压或洞室浅埋段、岩性接触带、断层及影响带、背斜核部、通过冲沟下方，如果施工过程中未按方案施工、支护不及时、支护强度不足、爆破震动对洞周扰动加深等，易引发洞室坍塌事故 1、施工作业前，做好隧道施工安全技术交底工作；2、围岩情况变化及时报告项目部技术负责人，确认支护参数、施工步距、开挖工艺；3、严格按照国家安监总局《隧道施工九条规定》和公司、事业部《隧道施工九条规定》实施细则组织施工；4、施工前做好监测点的布设，施工中做好监测点的保护、及时监测，如果监测数据变化异常应立即报告项目部技术负责人，采取加密观测或加强支护等措施等；5、施工过程中严格按照图纸、方案、规范要求进行开挖和支护，不良地层洞段的爆破尽量采取光面爆破，本道工序验收合格后方可进行下道工序施工，禁止超步距施工；6、过程中做好地质预报及爆破造孔工序的跟踪，根据预报结果提前准备施工措施、物资、人员培训；7、不良地质段制定预案、准备应急物资、组织应急培训及演练；8、施工过程中做好领导值班、管理人员跟班、及时排查地质灾害隐患、处理松散围岩、落实施工措施；9、及时做好岔口挑顶工作。 2 触电 伤害 = 2 \* ROMAN II 1、未按照“三级配电、两级保护、三项五线配置”；2、未做到“一机一闸一箱”；3、洞内开挖区照明未使用低压电源；4、用电线路破损、拖地、泡水，移动线路未使用电缆；5、漏电开关参数配置不符合规范要求或开关失效；6、非专业电工或电工技能不足，违规接线，私拉乱接；7、电焊机未安装二次侧降压保护器或保护器失效；8、焊工未正确使用个人防护用品；9、日常电工巡视检查不到位，未及时排查、整改用电隐患等，易造成触电事故。 1、电工、焊工持证、进场后经项目部考核合格方可上岗；2、非电工禁止从事用电作业、禁止接电,非焊工禁止电焊作业；3、专业电工加强现场施工用电情况的检查及巡视，发现违规用电习惯及时纠正和制止，整改用电隐患；4、加强对用电规范的学习，现场严格执行“三级配电两级保护”和“TN-S接零保护系统”；5、开关漏电保护器漏电动作电流不大于30mA、漏电动作时间不大于0.1s（潮湿环境开关漏电保护器漏电动作电流不大于15mA），交流焊机必须安装二次降压保护设施，现场取缔拖地插座（可采用移动式开关箱），取缔胶质电线、碘钨灯、断路器，并保证漏电保护装置有效；6、电工、焊工配置合格的个人防护用品和作业工具，并正确使用。 3 爆破伤害 = 2 \* ROMAN II 1、爆破作业人员技能不足、无证上岗；2火工品运输、使用未遵守操作规程或运输车辆、运输箱未采取防静电、防冲出措施；3、运输时炸药、雷管混合运输或与货物混合运输；4、运输车辆搭载无关人员；5、运到现场的火工产品未隔离存放；6、现场火工产品带入生活区摆放；7、现场火式产品摆放点周围动火作业、吸烟、摆放高热灯具等引起爆炸；8、车辆通过时碾压或者碾压石块、工具等打击火工产品引起爆炸；9、火工产品上部落物，打击火工产品引起爆炸；10、作业时边打孔边装药引起爆炸；11、装药时使用金属工具击爆；12、爆破后未清理、排除残炮、盲炮，或清理处置方法不当引爆；13、打孔前未排除残孔内火工产品或处理方法不当引起残药爆炸；14、爆破作业现场清场、警戒不到位，爆破防护不到位，人员未完全撤离或无关人员进入爆破影响区域，造成爆破伤害事故。 1、爆破作业从业人员持证并经项目考核合格后上岗；2、火工产品运输车辆按照国内火工产品运输车辆的规定配置并经项目验收合格后使用；3、火工产品的运输、使用、管理严格遵守民用爆破器材的管理规定及操作规程，禁止金属工具碰、击火工产品；4、火工产品严禁带入生活区；临时存放处封闭管理，禁止非作业人员进入以及车辆、设备进入，禁止10米范围内有明火、电焊、吸烟、摆放照明灯具；5、对火工产品现场临时摆放处检查上部是否有非稳定物，防止物体落到火工产品上；6、进入现场的火工产品附近禁止有电力线路；7、采用电雷管起爆的爆破作业，现场禁止有带电体，防止引爆电雷管；8、做好爆破清场、警戒，未清场警戒结束禁止起爆；9、严格进行残炮、盲炮的检查处理；10、加强爆破作业、火工产品使用及运输的培训、检查、管理，及时制止“三违”；11、实行爆破作业许可制度，管理人员跟班制度。 4 突泥突水 II 溶岩地区、通过冲沟（河流）下方，岩性接触带，断面层带，高水位地带，富水地区、潜水、承压水带。 1、做好安全专项方案、针对上述地层的高风险隧道，要做施工期隧道安全风险评估和应急预案，及时做好应急预案演练；2、过程中做好地质预报。3、相关