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* * 工厂设备安全培训 培训部门：设备部 培训讲师：王永刚 电 话 培训时间：2010年3月2日 目 录 （一）、发动机生产线及设备简介 （二）、安全生产五要素 （三）、设备操作规程 （四）、设备在操作上需要注意的几点事项 （五）、总结 发动机生产线及设备简介 1、1.5-2.0缸盖生产线，法国科马设备，共34台， 加工节拍62.8 2、2.5-2.8缸盖生产线，法国科马设备，共18台，加工节拍172.8 3、1.5-2.0缸体生产线，日本HORKOS设备，共27台，加工节拍62.8 4、2.5-2.8缸体生产线，日本丸红设备，共57台，加工节拍172.8 5、1.5-2.0曲轴生产线，德国“莱茵”设备，共23台，加工节拍62.8 6、1.5-2.0装配生产线，上海天永设备，共55台，加工节拍70.7 7、2.5-2.8装配生产线，上海天永设备，共48台，加工节拍194.4 8、发动机热试线 ，共17台，加工节拍51.8 9、 4HP20自动变速箱总装生产线，德国ZF公司,共35台 10、4HP20自动变速箱机加生产线，法国科马设备，共32台 安全生产五要素 企业要建立安全生产长效机制，实现安全生产长治久安，全面推 进安全生产五要素显得尤为重要。 安全文化—— 企业安全文化建设，内化思想，外化行为，不断提高广大员工的安全意识和安全责任，把安全第一变为每个员工的自觉行为。由于安全理念决定安全意识，安全意识决定安全行为。 安全法制—— 要建立企业安全生产长效机制，必须坚持“以法治安”，用法律法规来规范企业领导和员工的安全行为，使安全生产工作有法可依、有章可循 。 安全责任—— 必须层级落实安全责任。 安全投入—— 安全投入是安全生产的基本保障。它包括两个方面：一是人才投入，二是资金投入。 安全科技—— 要提高安全管理水平，必须加大安全科技投入，运用先进的科技手段来监控安全生产全过程。 安全问题涉及到每个人的切身利益。高高兴兴上班，安安全全生产。 要懂安全常识、安全知识、 要学习安全制度、安全法制。 要提高自身的安全意识。 要有安全责任。 工厂设备安全 什么是不安全的，不安全因素有哪些？ 水： 导电性 高压 高温、 气： 高压 毒性 电: 电击 液（油、切削液、冷却液）：高压 腐蚀性 光 ： 强光 温度 ：高温 高空 : 蹬高作业 移动 : 车辆 设备 操作 : 误操作 发生故障 设备操作规程 操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业 设备开动前 1.??????必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内，不得系围巾、戴手套操作机床。 2.??????将工具、卡具、工件摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.??????检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理或上报设备部。 4.??????检查机床传动部分及操作按键是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油。 5 检查设备用电电压、用气气压是否能满足设备开启要求 设备开动中 6.??? 早上先启动设备空运转，启动暖机程序，暖机程序结束后再进行设备首件加工。 7. 时刻注意观察运行情况，温度、震动、声响、异味等是否正常，如有异常及时解决或上报相关部门。 8.?? 操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开机床。 9.?? 不得容许他人擅自操作或容留闲杂人员在机床周围。 10. 严禁在设备开动时打开防护门、取消互锁或进入设备中。 作业完毕后 11. 应先关闭冷却液等，将机床各轴回到初始位置，切断电源停止设备。 12.?下班前，应清理工具、工件并摆放整齐，作好机台及周边清洁工作。 数控机床在操作上需要注意的几点事项？ 机床在每天开动机床后，要先进行暖机，首件加工时要使用低倍率，一手放在急停按钮上，一手放在倍率开关上，目视加工区进行加工。 如果在加工过程中，想中断加工，可以按下RESET，如果发生异常或意外要立即停车要按下急停，保持现场找相关人员解决。 机床断电重新启动时，间隔时间不能少于6秒。 进行日常检查，调试，维修时一定要按下急停、关闭电源要挂警示牌 尽量不要对电气柜内元件进行操作。 操作含有高压气体或高压液体部件时要按下急停，关闭电源，如有卸压装置要先泄压，如果没有要停机1个小时或更长时间后再操作。