超高层施工组织设计(重点部分).docx

技术标书部分 第 5 章 主要施工方案及技术措施 5.1 重要施工方案及技术措施 因无详细施工图纸，施工组织设计方案中的建筑结构、 设计情况按同类型工程设定。 5.1.1 高强混凝土施工 本工程外框钢骨柱混凝土强度等级为 C60，其中钢管柱为自密实 C60 高强混凝土， 钢骨梁混凝土强度等级为 C35，塔楼外框柱及核心筒墙体均为高强混凝土施工范畴，混 凝土强度强度等级具体如下表： 表编号 各部位混凝土强度等级一览表 序号 构件范围 混凝土强度等级 梁、板 5 层以下 C35 其中地下室顶板为 P6 5 层以上 C30 / -6 层-30 层 123.9m C60 / 墙、柱 36 层 -41 层 170.1m C55 / 42 层 -50 层 212.1m C40 / 屋顶 -机房层 223.75m C35 其中屋面板为 P6 因钢骨和栓钉占整个柱截面 51～64％，钢筋与钢筋、钢筋与钢骨之间间隙较小， 梁钢骨翼缘边与梁混凝土边间距只有 110mm，钢骨梁翼缘板底 （扣除栓钉）与框架梁底 间隙只有 200mm，同时钢骨外侧包裹钢筋，并且梁柱在此位置处钢筋更密集，对混凝 土浇筑的密实性带来很大难度。为此，项目技术部、试验室以及搅拌站共同进行混凝 土试配，保证混凝土浇筑过程中具有较好的流动性和良好的可泵性、保塑性，不产生 离析泌水；同时通过试配降低水化热，提高后期强度和耐久性，改善混凝土施工性 能。本工程主要通过原材料、配合比、施工方法、高压泵及配套设备的选择、高压泵 水洗等方式控制高强混凝土的施工。 1、配合比的控制 对于高度大于 200m 的高强混凝土超高层泵送来说，混凝土强度高、黏度大，因此 泵送压力较高，泵送施工尤其困难，给整个施工浇筑过程带来一系列有待探讨的技术 难题。可通过塌落度试验法（扩展度试验）和压力泌水率对可泵性进行评价，确定最佳 1 技术标书部分 混凝土配合比，并且可通过相同配合比不同的材料品种可以选择最佳的泵送原材料，确定最佳的影响混凝土可泵性的材料因素。 （1）塌落度试验法（扩展度试验） 经典的评价方法，虽然有缺陷，但表征混凝土的流动性简便易行、指标明确，是目前评价混凝土可泵性的最主要方法。主要缺陷在于受操作技术影响大，观察粘聚性、保水性受主观影响。采用坍落度方法测定可泵性时，通常通过坍落度、扩展度和倒坍落度筒的流下时间来评价拌合物流动性、粘度等式性能。本工程通过多次泵送混凝土实验，根据混凝土泵送所需压力以及混凝土泵送时间，确定最优塌落度，具体如下： 图 1.0-1 44 层及屋顶混凝土输送泵泵送压力 超高泵送时，保证 SL ≥ 240mm，SF≥ 600mm，t ≤ 15s。在本工程中超高层泵送 时， C60 混凝土在 45 层泵送时其 SL =240mm，SF = 700mm， t =13s。 2、原材料的控制 （1）胶凝材料用量：胶凝材料用量增加、水胶比降低，一般均引起粘着系数和速 度系数随之增大，但过少（水胶比大）时，容易发生离析、泌水造成拌和物不均匀而引 起堵管。 （2）砂率：砂率过高，需要足够的浆体才能提供合适的润滑层，否则粘着系数和 速度系数会加大，适当降低砂率可以提供适当的浆体包裹量，但过低则容易发生离 析。通常，由于粗骨料空隙率较大，相对而言浆体含量不足，砂率偏高，应提供适当 数量的细粉料（增加粉煤灰、引气剂用量以增加浆体体积含量），保证混凝土有足够的 和易性。 （3）粗骨料的影响：骨料粒径大小、颗粒形状、表面结构、级配组成、吸水性能 对混凝土可泵性影响很大，应选择空隙率小、针片状含量少、吸水率小的骨料，堆积 2 技术标书部分 密度≥ 1500kg/m3。 （4）细骨料的影响：细骨料比粗骨料对可泵性的影响作用大。泵送混凝土用细骨 料应尤其注意 0.3mm 和 0.15mm筛通过的细砂含量，应分别在 15%～ 30%和 5%～10%。 这部分砂对浆体的流动性、离析和泌水、黏度性能、含气量等影响作用极大，极易影 响混凝土的可泵性。 （5）含气量： 3%～5%，气泡的结构（数量及大小）合理。 5-10mm 精品 10-20mm 精品石 石 5-20mm 精 品 石 本工程采用精品石特点： 压碎值指标极小、 针片状极少、含泥量极小、无泥块含量 图 1.0-1 超高层高压混凝土泵送材料需达到的要点图 3、混凝土施工控制措施 （1）振捣及浇筑控制 混凝土浇筑速度不能过快，每次下灰高度控制在 0.45m 左右，两次下灰时间间隔控 制在 14 分钟左右，这样可避免模板侧压力过大而致使模板体系涨坏。由于型钢柱单次 浇筑高度高，且钢筋密集，混凝土浇筑时必须利用振捣棒辅助振捣，这样可以减少混 凝土表面的气泡、麻面等质量缺陷，但振捣持续时间不能过长，一般每个振捣点振捣 时间不超过 3 秒。混凝土浇