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50. 如何在传统制丝生产线上实施分组加工工艺改造
毛先武
(单位:常德卷烟厂一车间 邮编:415000)
摘要:国家烟草专卖局于 2003 年制定并颁布了《中国卷烟科技发展纲要》,纲要明确提出:要以市场为导向,保持和发
展中国卷烟的特色,大力发展中式卷烟。随着“中式卷烟”概念的提出,结合我国原料的特点,逐步形成了“分组加工”
理念,并逐渐转化为实际。如何在传统制丝生产线实施分组加工工艺的改造,笔者以常德卷烟厂12000kg/hr制丝生产线
为例作了详细的介绍。
关键词:中式卷烟 分组加工 工艺流程 柔性化
一、引言
随着我国卷烟企业兼并重组、卷烟品牌整合扩张,需要行业进行原料整合、工艺整合、产品整合;
随着社会进步、消费水平提高,需要卷烟产品满足消费者更高的口味要求和健康要求;随着卷烟市场化、
国际化的竞争压力加大,需要卷烟企业进一步增强技术创新能力,提高产品科技含量。面临这些新的形
势和新的需求,行业在卷烟加工工艺方面还存在一些与之不相适应的突出问题,主要表现在:一是卷烟
加工的精细化程度不够,烟叶原料的使用价值得不到充分发挥,烟叶原料的风格特征不能充分体现,卷
烟产品的个性化特征不够突出,影响了卷烟产品品质的进一步提升;二是过程控制能力不强,未能实现
卷烟加工过程中重要控制因素、关键控制环节的智能化控制,控制技术手段和控制范围有待加强,控制
精度和控制水平有待提升,卷烟产品尤其是多点加工的卷烟产品质量稳定性和品质一致性有待进一步提
高。
在此情形下,国家烟草专卖局于 2003 年制定并颁布了《中国卷烟科技发展纲要》,纲要明确提出:
①要以市场为导向,保持和发展中国卷烟的特色,大力发展中式卷烟;②发展中式卷烟,必须开展卷烟
系统工艺及装备技术研究,构建中式卷烟的特色路线;③中式卷烟特色工艺技术就是要围绕卷烟的吸食
风格、品质特点以及烟叶原料特性,在卷烟原料、产品设计、加工工艺、加香加料、设备及控制等方面
开展针对性的优化和重整,实现产品设计系统化、加工精细化、控制智能化、生产集约化、达到提高产
品感观质量及稳定性、突出产品个性化和差异化、充分发挥卷烟原料潜质和使用价值、拓宽卷烟原料的
使用范围、降低卷烟原料配方和加料成本的目的。
近几年来,如何实现精细化加工,结合我国烟叶原料的特点,提出了“分组加工”的理念,并逐渐
转化为实际。分组加工工艺是近年来提出的新的加工模式,其实质是对不同地区、不同等级、不同年份
原料品质进行基础性研究后,对配方原料进行针对性加料处理和采用不同的加工工艺。
二、分组加工模式概述
模式一:一头一身一尾
烟片处 制叶丝 干燥后叶丝与其
理工段 工段 它掺配物的掺配
此种模式只能实现分组加料。
在传统制丝线上不需要增加设备,就可实现这种模式的分组加工。
模式二:一头一身多尾
烟片处 制叶丝 多柜 多柜叶丝与其它
理工段 工段 叶丝 掺配物的掺配
分组加料在同一设备上进行;叶丝干燥也只使用一种型式,通过选用不同的运行参数对配方
中各类模块进行分组加工。
在传统制丝线上只需要增加相应的叶丝暂存柜,就可实现这种模式的分组加工。
模式三:一头两身两尾
制叶丝工段 叶丝暂
(滚筒式干燥) 存柜
两种干燥方式的
烟片处 叶丝与其它掺配
理工段 物的掺配
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