[feiq]水处理设备安装调试工艺[一].docVIP

PAGE 14、水处理设备安装及调试 14.1一、二级钠离子交换器水处理设备安装 1、系统流程为 清水泵机械过滤器一级钠离子交换器二级钠离子交换器软化水箱====软化泵软化母管除氧器锅炉 .2、水源采用地下深井或城市管网自来水 3、作业准备及条件 ①现场具备足够的水源，电焊，照明，现场做到文明施工，保证道路畅通。 ②设备基础在交付安装时，应有 正常的交接的手续，资料必须齐全。 ③施工图纸供应齐全，设备材料及加工件及时符合安装实际要求。 ④工程质保体系完善，专业施工人员齐全。 ⑤衬胶设备安装前要进行电火花试验并作记录。 4、机械过滤器内部装置的技术要求 ①按土建给定的基础心线，用钢丝拉出过滤器纵横中心，各间距符合设计要求，在基础预埋件上作出记号。 ②检查机械过滤器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，进排水装置与筒体中心是否水平。 ③泄水帽缝隙应均匀，必要时用塞尺抽查，纤维网套缝制要严密，绑扎要牢固。 ④锅底式泄水孔径及孔眼角度要正确，石英砂配级要符合设计要求，垫层高度符合设计要求。 ⑤壳体找正后，应将支脚与垫铁点焊牢固方可进行二次灌浆。 5、离子交换器安装技术要求 ①按土建给定的基础中心线，用钢丝拉出离子交换器纵横中心，各间距应符合设计要求，在基础预埋件上作出记录。 ②对衬胶离子交换器，要进行防腐层检查，检查内容，外观检查有无损伤，漏电试验，有无漏电现象。 ③检查交换器内部装置是否齐全，是否符合设计要求，检查中排， 侧排螺栓有无松动。 ④离子交换器的集排水装置与筒体中心和偏差不大于4mm，水平偏差小于4mm，垂直偏差小于3mm，相邻支管中心距偏差小于2mm。 ⑤离子交换器的再生装置，应安成水平，再生管的孔眼方应与制造图相符，放射形再生管的喷嘴应垂直向上，通水检查应无堵塞现象。 ⑥离子交换器的压脂层厚度同，应符合设计要求，若设计无规定时，其厚度可按150200mm填加。 ⑦底部采用石英砂层或青砂，各层分布 要平正，要按设计要求配级。 6、水处理设备装填 的技术要求 ①石英砂装填前应进行化学稳定性试验，并进行筛分。 A石英砂装填机械强度粒度均匀要符合设计要求，垫层应按设计要求进行配级。 B石英砂的纯度应满足有关规范的要求，填装次序不容许颠倒和乱层，各级石英砂应装填平整不容许出现平面倾斜及凹凸不平。 C石英砂垫层应进行盐酸浸泡1224小时的预处理，其浓度配置10%15%，浸泡后用清水冲洗至中性。 ②树脂的装填要求 A树脂填装前要严格检查，逐袋进行标签核对，不容许 装错也不容许塑料袋、塑料绳、标签卡等杂物装入交换器内。 B树脂装填高度应严格按设计要求，压脂层应保证一定高度。 C将5%的盐酸溶液输入交换器，直至出水盐酸浓度>2%保持体内液位在树脂层表面200mm以上，浸泡48小时后小流量冲洗至出水酸度〈10mg\L。 7、各类管道系统安装的技术要求 ①管道安装的口径要符合设计要求，坡向及坡度方向要正确。 ②检查各连接部位（焊接，法兰和丝扣接）的严密性，试验压力一般为工作压力的1.25倍。 ③系统冲洗清洁度，出水澄清，透明，符合要求。 ④特殊管道，阀门应避免通长时间在烈日下曝晒，防止老化变质，并远离火种。 8、水处理室专用泵安装要求 ①2在安装水泵前如需解体检查时，应检查下列各项，并应符合， 如制造厂规定不作解体，则可根据条件检查有关项目。 A铸件应无残留的铸砂，重皮，气孔，裂纹等缺陷。 B各部件组合面应无毛刺，伤痕和锈污，精加工面应光洁。 C壳体上通往轴封和平衡盘等 外的各个孔洞和通道，应畅通无堵塞，堵头严密。 D泵轮，导叶和诱导轮应无缺陷，泵轴与叶轮，轴套，轴承等 相配合的精加工面应无缺陷和损伤，配合应正确。 ②泵轮组装时对泵轴和各配件的装配面都应擦粉剂涂料。 A组装好的转子，其叶轮密封环处和轴套外圈的径向跳动值不应大于0.5mm。 B叶轮与套的端面应与轴线垂直，并应接触面严密。 C密封环应光洁，无变形 和裂纹，密封环与泵壳间应有0.000.03mm的径向配合间隙。 D密封环处的轴向间隙，应大于泵的轴向窜动量，并不得小于0.51.0mm。（小值用于小泵）。 ③填料密封的轴封装置安装应符合下列要求 A填料应质地柔软并具备润滑性，材质应根据工作介质和运行参数正确选择。 B紧好填料压环后，水封环应对准进水孔，或使 水封环稍偏向外侧水封孔道 应畅通。 C盘根接口应严密，两端搭接角度应一致，一般为45℃安装时相邻两层接口应错开120°180°。 D加完填料后手动盘车，使填料表面磨光，并应无偏重感觉。 ④安装往复泵时，应测量下列间隙数值，并作记录。 A 减 速箱蜗轮与蜗杆的串动间隙。 B柱塞和柱塞衬套的间隙。 C往复泵入口应按设计图纸加装滤网，无设计时，一般可加装50100目滤网，滤网面积不应小于入口管截面积的3倍，滤钢材料应能经受工质的腐蚀