炼钢跟教材热轧厂的生产执行-概览(ppt 18).pptVIP

炼钢及热轧厂的生产执行: 概览 SAP AG 炼钢与热轧厂生产 - 业务情景概览 业务情景 - 炼钢与热轧厂生产 这个业务情景涵盖了从炼钢至热轧的生产过程，并解决这个过程中生产、质量、物流及成本管理所关注的业务需求。 业务视图 业务视图中以图示展示了炼钢与热轧厂生产过程中相关业务步骤、所对应的业务伙伴、以及系统所提供的业务收益。 炼钢与热轧厂生产流程图 业务需求 - 炼钢与热轧厂生产 炼钢工段通常同时有多台电炉与转炉 企业通常会固定哪些钢种走电炉，哪些钢种走转炉。电炉炼的钢种相对精度较高。 电炉的原料主要为废钢，转炉的原料主要为铁水加少量废钢。 炼钢由于每炉的容量固定，生产订单的重量应该为炉量的倍数。 热轧生产 路线1：炼钢-〉连铸-〉热轧 路线2：炼钢-〉CSP连铸连轧。根据钢种与规格决定走CSP还是热轧线，通常CSP线轧薄规格的热卷。 批次管理 记录每批次属性：钢种、规格、化学成分、物理性能、其他技术指标 批次跟踪：要求从每炉钢水跟踪到最终产品 属性继承：投入料的属性需继承到产出物料的属性 钢水 – 每炉钢水一个批次号，因为每炉钢水化学成分会有所不同 板坯 – 每支一个批次号,因为每个铸坯的长度可能不定，因此重量不同，影响后续产出的热卷重量。 质量降级 炼钢命中率较低，生产达不到计划的钢种要求，产出的物料需要做质量降级或判废处理 业务需求 - 炼钢与热轧厂生产 多单位管理 钢水 – 管理重量 板坯与热轧卷 – 管理重量与件数 能源介质物料 能源介质如煤气、水、电、氧气等，其消耗需要记入生产成本 收得率 产出与投入量之比，是钢铁企业衡量生产业绩的重要指标之一。每道生产工序的收得率均不相同。 联、副产品 废钢、切头切尾、钢渣、煤气等，很大程度均可回收利用 需要与专业系统集成： 与制造执行系统集成下达具体生产指令，获取生产实绩信息 与质量检验系统集成获取检验结果 与计量系统集成获取产量、投料量等信息 与能源管理系统集成获取能源消耗和产出信息 与运输系统协同获取车辆调度信息 炼钢与热轧厂生产业务视图概览 T29_1 炼钢和连铸连轧生产线的生产执行 视图1-炼钢生产 视图2–CSP连铸连轧生产 T29_2 钢水降级流程 视图3-钢水降级处理 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图1-炼钢生产) 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图1-炼钢生产) 接收炼钢生产订单 接收计划部门制订的炼钢生产订单。根据炼钢炉的容量，订单数量需为炉量的倍数。 炼钢生产订单下达 下达炼钢生产订单 订单保存时系统自动计算订单计划成本 钢水过程检验批 炼钢的检验为过程检验，在炼钢生产订单下达时系统自动生成检验批。在检验批中根据钢种、质量等级、订单数量等定义了取样要求，检验项目与检验标准。 炼钢原料投入 原料对生产订单发货 更新生产订单的材料成本 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图1-炼钢生产) 检验结果记录 针对每炉分别记录检验结果 单项检验结果自动判定，多项结果综合判定 根据检验量进行工序产量确认 收货批号预创建 钢水收货 收货批号取自检验步骤，收货批次属性值从检验结果传递 分配生产订单号给评估类型 生产订单定期关闭 由于钢铁产出的量与计划量通常都有差异，因此需要定期关闭生产订单。关闭未清计划量，并且确认可以进行成本差异结转。 检验批定期关闭 定期关闭检验批，如每月末。关闭的检验批不可再记录检验结果。 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图1-炼钢生产) 生产订单计划成本 生产订单保存时，系统自动计算计划成本 生产订单实际成本 当对生产订单进行投料、工序确认、收货时，系统均自动产生相应的成本记账，更新订单的实际成本。 生产订单月结（详见T31—产品成本核算） 计算生产订单在制品WIP 计算生产订单成本差异 生产订单成本差异结算 在制品WIP被结转到财务会计 生产订单差异被结转到CO-PA 实际成本信息按照成本构成反映到物料帐中 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图2–CSP连铸连轧生产) 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图2–CSP连铸连轧生产) 接收热轧卷生产订单 接收计划部门制订的热轧卷生产订单。 热轧卷生产订单下达 下达炼钢生产订单. 指定组件投料批次。系统可根据APO中固定pegging关系自动查找到可投料批次号。系统查找的逻辑是在badi中写明所pegging属性值的允许浮动范围，按照这个允许值匹配现有库存的属性值。 订单保存时系统自动计算订单计划成本，组件的成本根据所指定批次的分割评估值确定。 组件发货 组件物料对生产订单发货 更新生产订单的材料成本 工序产量确认 确认工序产量 更新作业类型成本 更新生产订单状态 炼钢与热轧厂生产:业务视图 (视图2–CSP连铸连轧生产) 热轧卷收货 每卷一个批次，因为每卷的重量与性能都