谢桥矿顺层钻孔水力压裂增透技术.pptVIP

4. 效果考察 图5 “一孔两消”钻孔抽采纯量曲线图 4. 效果考察 图6 “一孔两消”单孔抽采纯量曲线图 4. 效果考察 4.2 效果检验 12～25#钻孔考察单元，对应17102(3)运顺共设计施工了6个效果检验钻孔，分别对“一孔两消”钻孔终孔间距较大区域及正常区域进行考察，其中J2、J3、J4钻孔布置在距“一孔两消”钻孔4m、5m、6.4m位置，其余钻孔布置在“一孔两消”钻孔正常间距位置。实测最大残余瓦斯压力0.35MPa，残余瓦斯含量3.69m3/t。经考察“一孔两消”钻孔在6.4m抽采半径内抽采效果达标。具体见图7、表3。 * * * * * * * 潘 三 矿 “一孔两消”顺层长钻孔预抽 消突技术 为实现施工一次顺层钻孔，采煤工作面和运输顺槽同时满足区域预抽消突的目的，即采煤工作面顺层长钻孔“一孔两消”。根据集团公司安排，在潘三矿17102(3)块段选择100m长的实体段区域作为“一孔两消”试验区。在集团公司领导以及通防地质部指导帮助下，由潘三矿、勘探工程处和中煤科工集团西安研究院有限公司等共同承担项目的技术攻关工作，取得了良好的实验效果。 1. 工作面概况 潘三矿17102(3)工作面位于东四采区，标高-680m～-724m。工作面可采走向长1820m(其中实体段1048m)，倾向宽200m。13-1煤厚3.2～4.7m，均厚4.0m，平均倾角8°，处于突出危险区，实测瓦斯压力2.8MPa，瓦斯含量8.4m3/t。煤层原始含水率1.6%，煤层透气性系数0.022m2/(MPa2?d)。 17102(3)轨顺为沿空掘进巷道，首先掘进贯通后作为“一孔两消”钻孔施工地点。17102(3)运顺设计长1820m，其中西段1048m处于突出危险区实体段，在实体段中部区域选择100m区域作为“一孔两消”试验区。 1. 工作面概况 2. 钻孔设计 2.1 钻场设计 在17102(3)轨顺距离17102(3)切眼731m处施工一个钻场，钻场规格为宽*深*高=10m*5m*3.5m，钻场全断面喷浆处理，并施工厚不小于200mm的水泥地坪。 2. 钻孔设计 2.2 钻孔参数设计 17102(3)轨顺设计25个“一孔两消”顺层长钻孔，钻孔量5511.6m。钻孔穿过17102(3)工作面、17102(3)运顺后，向南施工30m，同时对17102(3)工作面和17102(3)运顺进行区域预抽消突，钻孔扇形布置，在运顺控制范围为100m。钻孔开孔分2排布置，开孔高度分别为1.2m和1.8m，每排钻孔开孔间距为0.6m，钻孔终孔按5m间距布置。具体设计参数见表1，轨迹设计见图1所示。 孔号 巷道垂直中线夹角° 倾角° 孔深m 孔号 巷道垂直中线夹角° 倾角° 孔深m 1# 左 19.3 -6.3 179.5 14# 左 3.2 -4.9 223.5 2# 左 17.7 -5.8 195.1 15# 左 2.0 -5.0 223.4 3# 左 16.4 -5.6 212.4 16# 左 0.8 -4.9 223.2 4# 左 15.0 -5.1 231.1 17# 右 0.4 -5.0 223.3 5# 左 13.9 -5.2 230.1 18# 右 1.7 -4.9 223.3 6# 左 12.7 -5.1 228.9 19# 右 2.8 -4.9 223.5 7# 左 11.6 -5.3 228.0 20# 右 4.0 -4.9 223.7 8# 左 10.4 -5.1 227.0 21# 右 5.1 -4.9 224.1 9# 左 9.3 -5.0 226.2 22# 右 6.2 -4.8 224.5 10# 左 8.0 -4.8 225.4 23# 右 7.3 -4.8 225.0 11# 左 6.9 -5.0 224.9 24# 右 8.5 -4.8 225.6 12# 左 5.6 -4.8 224.3 25# 右 9.8 -5.2 191.8 13# 左 4.5 -5.0 223.9 合计 5511.6 表1 17102（3）轨顺钻场大钻机顺层孔设计参数 2. 钻孔设计 图1 钻孔设计平面图 2. 钻孔设计 2.3 钻孔封孔设计 钻孔首先施工60m，进行注浆处理，形成60m的注浆帷幕。采用三堵两注封孔工艺，封孔深度20m，孔口及孔底采用聚氨酯堵头，中间15m处采用注浆胶囊堵头，进行高压注浆，注浆压力不小于2MPa。 2. 钻孔设计 3. 钻孔施工情况 2017年5月至2018年4月，共施工了21个钻孔，采用定向钻进施工工艺施工18个钻孔（10#～23#、5#～8#），另外 1～4号孔作为掩护运顺三角区域补孔钻孔，该区域已施工穿层钻孔，因此1～4号未施工。采用定向钻进施工工艺的钻孔平均见煤率达94.24%，