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员工技能熟练度评价指导书 目的 操作人员的素质是影响过程质量的重要因素，为了对过程质量进行有效的控制，应根据产品和过程的特性，对操作人员的技艺提出相适宜的要求。本准则对各种操作人员的技艺作了定性化的描述。作为技艺评定的依据，评定时还应参考被评定者近两年的工作业绩。 2. 技艺等级 准则将操作人员的技艺分为A、B、C、D四个等级，其定义为： A：在师傅的指导下，能按工艺文件的要求，完成简单零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。根据加工难易程度允许比班产定额少10%-20%，合格率在99%以上。 B：在工艺文件的指导下，能独立进行一般零件的加工或简单部件的装配及生产的操作。完成规定的班产定额。合格率在99.5%以上。 C：能按工艺文件的要求，熟练地完成有较大难度的零件的加工、生产的操作或复杂部件的装配与调试，能指导他人操作。超额完成规定的班产定额。合格率在99.5%以上。 D：能按工艺文件的要求，熟练地完成复杂零件的加工和复杂部件的装配与调试，能分析不合格品的原因并采取预防与纠正措施，能组织和指导他人工作。超额完成规定的班产定额。合格率在99.8%以上。 3. 技艺要求 3.1 A级： a. 了解机床性能，能按设备操作规程熟练地操作所使用的机床。 b. 在师傅的指导下，能看懂工艺文件，掌握基本加工方法，完成简单零件的加工。 C. 根据加工难易程度允许比班产定额少10%-20%，合格率在99%以上 3.2 B级： a. 了解机加工的基本常识，能看懂零部件图纸，能正确理解和实施工艺文件的要求，在工艺文件的指导下，独立完成一般零件的加工。 b. 了解本岗位常用量具的用途和使用方法，独立完成自检工作，并判断零件合格与否。 c. 了解本工种常用刃具的性能和使用方法，能手工刃磨简单的刀具。磨工应了解常用砂轮的种类、牌号、性能和砂轮修正方法 d. 了解冲压（或打端压接）工艺和冲压模具结构。钳工应熟练掌握模具的装配要领，能装配简单的模具。 e. 能独立掌握二种岗位的操作技术。 f. 完成规定的班产定额。合格率在99.5%以上。 3.3 C级： a. 有较强的识图能力，掌握公差配合、形位公差、粗糙度等基本知识。 b. 熟悉本工种使用刃具的性能和使用方法，刃磨各种需手工刃磨的刀具。磨工应能根据产品材料和热处理状态选用相适宜的砂轮种类、牌号、性能和线速度，熟练掌握砂轮修正方法。 c. 了解本工种使用的各种量具的性能和使用方法，并能正确熟练的使用，能完成各种零件的测量。 d. 能按工艺文件和图纸的要求，独立完成关键工序和复杂零件的加工。 e. 能独立掌握三种以上岗位的操作技术，能指导他人操作。 f. 熟悉电器、机械等技术，了解本公司产品结构。钳工应能进行复杂模具的装配与调试。 g. 超额完成规定的班产定额。合格率在99.5%以上。 3.4 D级： a. 掌握机加工原理的基础理论知识和机加制图、公差、配合、形位公差、粗糙度等基本知识。 b. 熟悉各工种使用刃具的性能和使用方法，刃磨各种需手工刃磨的刀具。磨工应熟练掌握砂轮的修正和平衡技术； c. 了解各工种使用的各种量具的性能和使用方法，并能正确熟练地使用，完成各种零件的测量； d. 能按工艺文件和图纸的要求，独立完成关键工序和复杂零件的加工。 e. 掌握各种不规则零件的装夹和校正方法，熟悉防止装夹变形的各种措施。 f. 熟悉各工种的各种加工方法产生不合格品的原因和预防方法，独立完成自检工作，能指导他人进行不合格品的原因分析和预防工作。 g. 熟练掌握生产技术，熟悉生产工艺流程，了解各生产岗位的功能和生产要点，能组织并指导他人完成生产任务。 h. 超额完成规定的班产定额。合格率在99.8%以上。 4 技艺评定程序 4.1 技艺熟练度评定小组由综合部、技术部、质量部、生产部的有关人员组成，综合部负责召集和技艺熟练度评定记录的保管。 4.2 技艺评定情况应纳入培训有效性评价和员工个人培训档案。 4.3 公司每两年进行一次员工技艺熟练度评定工作。对新员工和调整到新岗位的人员实施岗位培训后，应在培训结束时随时进行技艺熟练度评定。 4.4 技艺熟练度评定的结果作为确定员工岗位资格和工资调整的依据之一。 5、记录：员工技能熟练度评价一览表