AutoCAD 2009机械制图实例教程第08章 AutoCAD产品设计方法及装配图.pptVIP

第8章 AutoCAD产品设计方法及装配图 用AutoCAD开发新产品的步骤 8.1 注零件序号 8.2 编写明细表 8.3 习题 8.4 【学习目标】 ● 利用AutoCAD开发新产品的步骤。 ● 根据装配图拆画零件图及检验零件间装配尺寸的正确性。 ● 由零件图组合装配图，给装配图中的零件编号以及形成零件明细表。 通过本章的学习，使读者了解利用AutoCAD设计新产品的过程，并掌握绘制装配图的方法及技巧 8.1用AutoCAD开发新产品的步骤 开发一个全新的产品与修改现有产品采取的方法是不同的，前者的一个显著特点是方案的提出及修改，而后者则是在原有设计方案的基础上做进一步改进。新产品的设计包含大量创造性劳动，前期主要是提出各种设计方案，对多个方案进行比较、评价，最终确定最佳方案，后期则要绘制装配图及零件图。在整个过程中用AutoCAD采取适当的设计方法，可以达到事半功倍的效果。下面以开发新型绕簧机为例说明用AutoCAD进行产品设计的方法。 8.1.1 绘制1:1的总体方案图 进行新产品开发的第1步是绘制1:1的总体方案图，图中要表示产品的主要组成部分、各部分的大致形状及重要尺寸，此外，该图还应能够表明产品的工作原理。图8-1所示为绕簧机总体方案图之一，它表明了绕簧机由机架、绕簧支架、电机等几部分组成，以及各部分之间的位置关系等。 绘制总体方案图的主要作图步骤如下。 （1）绘制主要零部件的大致形状，确定它们之间的位置关系。 （2）绘制主要的装配干线。先画出该装配干线上的一个重要零件，再以该零件为基准件依次绘制其他零件。要求零件的结构尺寸要精确，为以后拆画零件图做好准备。 （3）绘制次要的装配干线。 图8-1 绕簧机总体方案图 8.1.2 设计方案的对比及修改 绘制了初步的总体方案图后，就要对方案进行广泛且深入的讨论，发现问题后，及时进行修改。对于产品的关键结构及重要功能，更要反复细致的讨论，以争取获得较为理想的解决方案。 在方案讨论阶段，可复制原有方案，然后对原方案进行修改。将修改后的方案与旧方案放在一起进行对比讨论，效果会更好。图8-2所示为原设计方案与修改后的方案。 图8-2 原设计方案与修改后的方案 8.1.3 详细的结构设计 确定产品的总体方案后，就要对各部件进行详细的结构设计，这一阶段主要完成以下工作。 （1）确定各零件的主要形状及尺寸，尺寸数值要精确，不能随意。对于关键结构及有装配关系的地方，更应精确地绘制。这一点与手工设计是不同的。 （2）轴承、螺栓、挡圈、联轴器、电机等要按正确尺寸画出外形图，特别是安装尺寸要绘制正确。 （3）利用MOVE、COPY、ROTATE等命令模拟运动部件的工作位置，以确定关键尺寸及重要参数。 （4）利用MOVE、COPY等命令调整链轮和带轮的位置，以获得最佳的传动布置方案。对于带长及链长，可利用创建面域并查询周长的方法获得。 图8-3所示为完成主要结构设计的绕簧支架，该图是一张细致的产品结构图，各部分尺寸都是精确无误的，可依据此图拆画零件图。 图8-3 部件结构图 8.1.4 由部件结构图拆画零件图 绘制了精确的部件结构图后，就可利用AutoCAD的复制及粘贴功能从该图拆画零件图，具体过程如下。 （1）将结构图中某个零件的主要轮廓复制到剪贴板上。 （2）通过样板文件创建一个新文件，然后将剪贴板上的零件图粘贴到当前文件中。 （3）在已有零件图的基础上进行详细的结构设计，要求精确地进行绘制，以便以后利用零件图检验装配尺寸的正确性，详见8.1.5小节。 【案例8-1】 打开素材文件“dwg\第8章\8-1.dwg”，如图8-4所示，由部件结构图拆画零件图。 图8-4 拆画零件图 1．创建新图形文件，文件名为“筒体.dwg”。 2．切换到文件“8-1.dwg”，在图形窗口中单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【带基点复制】命令，然后选择筒体零件并指定复制的基点为A点，如图8-5所示。 图8-5 复制对象 3．切换到文件“筒体.dwg”，在图形窗口中单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【粘贴】命令，结果如图8-6所示。 图8-6 粘贴对象 4．对筒体零件进行必要的编辑，结果如图8-7所示。 图8-7 编辑图形 复杂机器设备常常包含成百上千个零件，这些零件要正确地装配在一起，就必须保证所有零件配合尺寸的正确性，否则，就会产生干涉。若技术人员通过逐张图纸去核对零件的配合尺寸，工作量就会非常大，且容易出错。怎样才能更有效地检查配合尺寸的正确性呢？可先通过AutoCAD的复制及粘贴功能将零件图“装配”在一起，然