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XX市XX建筑工程有限公司
XX县XX镇XX广场1#、2#楼
人工挖孔桩
专
项
施
工
方
案
编 制 人:____________________
审 核 人:____________________
批 准 人:____________________
XX市XX建筑工程有限公司
二0一三年四月三十日
目 录
第一章 工程概况………………………………………3
第二章 成井工艺及要求………………………………5
第三章 现场施工技术管理……………………………7
第四章 施工进度计划…………………………………12
第五章 措施管理………………………………………17
(各施工技术祥见各章节)
第一章 工程概况
1.1 工程特点:
本工程名称为《XX县XX镇XX广场1#、2#楼》,建设场地坐落于XX县XX镇XX街移动公司对面;总建筑面积约4741.2m2;结构形式为框架结构;场地交通便利,所有施工机械设备均可直接进入施工区。施工区场地开阔,施工区域地表无建筑物。
1.2 设计概况:
本工程桩基为人工挖孔桩,桩径为800mm,桩身砼强度等级为C25,护壁砼强度等级为同等级,厚度约100mm,纵向钢筋Φ14通长,螺旋箍为φ6@200(加密区为φ6@150),持力层为粉质粘土层,桩端进入持力层≥1600mm。
1.3 地质条件:
1.3.1 地层岩性自上而下依次为:
素填土→粉质粘土→粉质粘土→硬可塑粉质粘土→软可塑状粉质粘土→粉土→含砾粉质粘土→粉细砂→中粗砂→淤泥质土→圆砾→残积粉质粘土→全风化灰岩→全风化泥灰岩→全风化砂岩→强风化炭质灰岩→强风化炭质页岩→强风化灰岩→强风化砂岩→中风化泥灰岩→中风化灰岩→中风化石英砂岩→中风化炭质灰岩。场址区地表水体主要集中在山坡及回填土中,地下水主要赋存于素填土①-1中的上层滞水。
1.3.2 地质状况分析:
本工程地质条件复杂程度等级为二级,施工难度一般,主要表现如以下方面:
① 场地临近山坡,土质较为复杂,局部孔位有淤泥质土,而且厚处达4米,遇水则形成泥浆,造成塌孔或成孔困难。
② 软可塑状粉质粘土呈可塑-软塑状,遇水经搅动则形成流泥,造成成孔困难。
成井工艺及要求
管井采用人工成孔工艺,机井口径不小于800mm,施工过程采用软质竹编护壁。成井时下入口径为200mm钢管至井底,作护泵管,含水层部位的护泵管加工成筛管,筛眼直径16mm,筛眼部位包钢丝网。护泵管外用卵石回填,形成反滤层。为了缩短工期,每天12小时作业,40天内成井完毕。抽水采用扬程25米,出水量20t/h潜水电泵,引水管采用50mm胶管。管井井点运转后,配专人值班,保持昼夜连续运转并定期检查水泵及管路运转情况。
2.2.1 桩井开挖掘进:
土层、砂卵石采用短镐、锄头类工具挖掘,遇坚硬状障碍物或岩层时,改为风镐掘进。弃土采用吊桶装载,用人力绞架垂直提升到井口,弃土于离井口1.5米以外或指定地点。为了保证卵石层顺利掘进,并减少流砂现象的发生,在采用井点降水的情况下,再视具体情况在场地内布置几个降水井(可先将几个桩孔快速掘进作为降水井),降低地下水位,保证含水层开挖时无水或水量较小。
桩井开挖进入持力层,如遇坚硬的中风化灰岩(抗压强度达50MPa)或中风化石英砂岩(抗压强度达78 MPa),用风镐极难掘进,应采用钢钎撬取。
成孔采用凿岩机,风镐、铁锹等工具,挖孔前准确标定炮孔位置,并仔细检查工具器械是否连接牢固,抽水泵有无堵塞现象等。挖孔由一人操作,双手持凿岩机对正位置,使钻钎与钻孔中心在一条直线上。钻时先开小风门,待钻入岩石,能控制方向方开大风门。钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线等因素合理布置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。
2.2.2 孔内排水:
孔内少量泥水可在桩孔内挖小集水坑,随挖随用吊桶随弃土吊出;如大量渗水,可在桩孔内先挖较深集水井,设小型潜水泵将地下水排出桩孔外,随挖随加深集水井水涌出可采用潜水泵排入场内临时排水沟;涌水量很大时,可将一桩超前开挖,将附近桩孔地下水位降低。
2.2.3 护壁支模:
每掘进1.0米时必须护壁,护壁定型组合竹编装好,然后根据桩孔中心点校正竹编,保证护壁厚度、桩孔尺寸和垂直度,按设计配护壁钢筋,然后浇注护壁砼,上下护壁间应搭接50mm,且用钢筋插实以保证护壁砼的密实度,应四周均匀浇注,以保证中心点位置的正确。2.2.2.4 流泥、流砂处理方案
本工程场内砂卵石层较厚,并含淤泥质土,加之地下水位较高,水量丰富,而且场地临近湖泊,施工期间地下水位低于湖泊水位,地下水由湖泊补给,必定形成流砂、流泥,给施工增加难度,根据我公司多年的桩基施工经验,只要做好以下几方面的工作,保质、保量、安全地完成此工程是有把握的。
施工现场施工技术管理
① 思想重视、管理到
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