化学品储运安全.ppt

化學品儲運安全 化學品儲存安全的預防原則(Preventive principles) 儲存的工程設計(engineering design) 儲槽安全距離(safety distance) 儲槽及貯存容器 管線，閥與輔助設備(Lines, valves and auxiliaries) 防火設施 裝卸區 裝卸區與倉庫區(loading and storage zone) 球形儲槽之建造與設計 化學品運送安全 化學槽車翻覆意外 Hazard of VCM 危險物道路運送計畫書 (road transportation plan) 包裝和標示 氣槽車之安全設計理念 化工安全概論 儲存(storage)與運輸(transportation)為必要的程序之一，所以也必須注意防範火災，爆炸，洩漏等意外事件。 儲槽依幾何形狀分類: (a) 球形; (b) 臥式圓筒型; (c) 立式圓柱形等 依貯存物質型態分類: (a) 高壓液化氣; (b) 半冷凍液化氣 (高壓低溫才能液化者); (c) 貯存在大氣壓下的冷凍液化氣; (d) 高壓氣體; (e) 液體(揮發性; 常壓常溫條件)等 例如: 汽油，液化石油氣等。台灣地區尤其因為交通事故頻傳，油罐車運送化學品的意外，也不在少數。 遵循化學品儲存安全的各種標準 工廠配置圖，應先考慮化學品儲存的安全 化學儲存區應與周圍環境保持適當安全距離 化學儲存區應與製程區分開 化學儲存區內的操作與維護，應有適當的安全考量與安全管理制度 化學品供應商應協助下游工廠維持化學品儲存安全 要有防溢堤，注意隔離，安全距離，其他防護措施 電氣危害等級(electrical hazard classification): 0,1,2 三級，也就是必須配合使用不同安全等級的電氣設備 ＊ 例如主要儲存區電氣等級為2 ＊ 防溢堤區為等級1 ＊ 罐裝處，幫浦和壓縮機的封緘seal，排放口，取樣點等區域為等級1 ? 防溢堤容量，應等於儲槽容量; 如有多個儲槽，則應等於最大儲槽的容量。堤內應有斜向的排液區; 有兩座進出口 ＊ 需要考慮的因素(factors to consider) ? 燃燒液體所釋放出來的熱量: 火焰直接接觸，或者熱輻射的影響 ? 逸出蒸汽燃燒的影響: ? 是否有水蒸氣簾幕，可以隔離火源 ? 有無防火牆抵擋火焰或熱輻射的效應 * CEP, vol 98 (12), p.55, 2002 ＊ 以下所列是一些摘要: 浮頂儲槽(floating top)可以減少蒸汽損失; 定頂儲槽內也可以加裝浮板，達到相同目的 壓力儲槽的耐壓力在15 psig以上，以下者為低壓儲槽 球形容器的優點: (a) 單位體積的表面積最小，所以散熱少; (b) 槽基的結構簡單 容器最高溫度設計需考慮: (a) 金屬在高溫下的強度; (b) 火場中容器溫度上升的速率; (c) 但須注意因為有絕熱設計，噴水設施，或者因為沸騰吸熱，會降低上升速率 最低溫度設計的考慮: (a) 材料的低溫脆化 經常有雙層容器壁的設計，內部填塞絕熱耐燃材料 儲槽一般建材: 碳鋼，鎳鋼，不鏽鋼，鋁合金等 定頂儲槽配有排氣管。此管也許會堵塞，需要保護裝置，容器內為可燃物，則多有滅焰器flame arrestor (防止回火); 如果內外壓力有差別，則需要壓力閥/或真空閥; 這些閥可能遇到冰封的現象。 防止過壓的排放閥(呼吸閥): 此與排氣管性質不同 定頂儲槽的弱頂設計(weak top design)，是為了安全的緣故 輔助設備: 例如幫浦，冷凍壓縮機，蒸發罐等 異常操作壓力過大時，應有一封閉系統，接納排出的液體 管線接頭以焊接為宜，避免使用凸緣接頭; 管線上的閥以球形閥為佳(可緊密關閉)，or wedge gate valve 主要預防措施: 沖填惰性氣體 (N2); 火災時: 管線一般只能耐10分鐘左右; 滅火設施，可以是固定式或移動式，噴水，泡沫，乾粉或者蒸汽。噴水量達到10 l/m2-min可以冷卻, 泡沫量達到4.5 l/m2-min，應該可以滿足滅火需求。儲存之水量或泡沫量是否充足，有賴事先的評估 自動控制系統，也要有手動的設計，以便彈性運用 容器的防火絕緣材料，應該要有兩小時的耐熱能力 管線都要有遙控的緊急遮斷閥 儲槽要有警報(針對溫度，壓力或者液面高度)及緊急停車系統 裝卸區的潛在危險: (a) 槽車內容物引起火災爆炸; (b) 洩漏; (c) 物質裝卸錯誤造成的事故 裝卸區必須與製程區分開，要有良好(安全考慮)的布置 注意電氣危害等級; 足夠的空間，不要在裝卸區內掉頭; 要有連鎖系統，避免裝卸作業途中駛離 (北誼興槽車事件); 明確的罐裝及卸料管線與標示，避免錯誤 注意靜電的危害 (做好接地; 使用特製灌裝管嘴) 槽車