直螺纹套筒价格咨询找直螺纹有限公司冷挤压的压模.docVIP

钢筋连接套筒钢筋代换的原则： (1)代换原则：等强度代换或等面积代换。 ①当构件配筋受强度控制时，按等强度代换原则; ②当构件按最小配筋率配筋时，或同钢号钢筋之间的代换，按等面积代换原则。 ③当构件受裂缝宽度或挠度控制时，代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。 (2)钢筋代换时，应征得设计单位的同意，相应费用按有关合同规定(一般应征得业主同意)。 钢筋的连接方法有：有焊接、机械连接和绑扎连接三种。 (1)钢筋的焊接 ①方法有：闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、埋弧压力焊和电阻点焊等。 ②直接承受动力荷载的结构构件中，纵向钢筋不宜采用焊接接头。 (2)钢筋机械连接： ①方法有：套简挤压连接、锥螺纹套筒连接、直螺纹套筒连接。 ②机械连接适用的钢筋级别为：HRB335、HRB400、RRB400;钢筋最小直径宜为16mm. (3)钢筋绑扎连接 ①当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时，不宜采用绑扎搭接接头。 ②轴心受拉杆件、直接承受动力荷载的纵向受力钢筋均不得采用绑扎搭接接头。 1、固定操作工人，并对操作人员进行技术培训，经考核合格，持证上岗。 2、挤压连接前，钢筋端部标出定位标志和检查标志，定位标志是标示钢筋与套筒的位置，由于钢套筒挤压后伸长，定位标志进入接头，所以设检查标志检验钢套筒位置是否正确。 3、挤压时必须从接头中间压痕标志开始依次向两端进行。 4、为提高工效，在加工场区，将钢套筒与钢筋连接，完成挤压头的一半，在现场挤压另一半，但半成品要架起放置，防止挤压筒内被污染。 5、冷挤压套筒与钢筋规格要相符，不得以大代小，当钢筋变直径时，若钢筋相差一个等级，则可用大直径的套筒，若钢筋相差两个等级，则必须增加一个过渡段。如，一些柱子的钢筋由Φ32变为Φ40，则套筒为Φ40连接Φ40-》Φ36钢筋，之后，再用Φ36套筒连接Φ36-》Φ32钢筋。 6、冷挤压的压模必须等规格使用，当连接不同直径的钢筋时，应根据两边的钢筋直径采取相应的压模。 7、挤压连接完成后，要及时调直，偏折角度≤4度。 8、加强质量检查工作，质量检查分为外观检查和拉伸试验两部分。 (1) 施工班组对所有的接头进行检查，要求自检合格，专职质检员抽检10%的接头。 (2) 拉伸试验时，以同批号钢套筒且同一制作条件的500个接头为一批，且不足500个接头时仍作为一块。每批接头中抽取3个接头做试验。 9、冷挤压设备在每6000次使用后要检修一次。挤压设备中的高压胶管是易破损部位，应防止负重拖拉、弯折或被钢筋刻划，造成油管破坏。 套筒按压的连接技术指标分析 1、对本项技术来说，被连接的钢筋越粗越经济，考虑到经济因素及施工方便等条件，当钢筋直径≥22时，比较合理。 2、采用冷挤压连接，解决和缓解了梁柱中钢筋搭接处钢筋过密，摆置不下的矛盾，有利于浇注砼的施工。 3、规范要求≥22的钢筋不宜绑扎连接，且不能用于有抗震要求的工程，采用冷挤压连接，满足了规范要求，保证了结构的安全和抗震性能，具有巨大的社会效益。 在实际工程项目中，有时钢筋的连接长度较大，在此过程中，由于接头受挤压伸缩，超长钢筋受温度影响胀缩，引起钢筋的长度。位置发生变化。通过实验，研究钢筋的变形规律，逐渐摸索出一套控制变形的技术。 1.直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专用设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。使钢筋连接套筒 达到JGJI07-2003《钢筋机械连接通用技术规程》要求的A级连接标准要求。滚丝机再加GB1499-1998《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》中的Φ16-Φ40mm九种规格钢筋。 2.特点：直螺纹滚丝机是用切削与滚轧螺纹钢一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的，解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题，以及同类的设备需多次数轧成的问题，这样现场减少了工序加工和多次钢筋搬运，提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。 3.直螺纹滚丝机:滚丝机由机架、夹紧机构、进给拖板、减速机及滚丝头、冷却系统、电器系统组成。 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的特点是： 1、适用于承受拉、压双向作用力的各类构筑物钢筋混凝土结构中的钢筋连接施工。 2、可全方位连接。 3、节材、节能，不受钢筋成份及种类的限制。 4、可提前预制，工厂化作业，不占用工期，全天候施工。 5、操作方便、快捷，施工速度快，可大大缩短工期。 剥肋滚轧直螺纹钢筋接头(以下简称接头)属于机械联接接头，它联接速度快，对中性好，工艺简单，安全可靠,无明火作业，不污染环境，节约钢材和能源，可全天候施工，在一般