不动管柱水力喷射逐层压裂技术在现场成功应用.pptVIP

* 不动管柱水力喷射逐层压裂技术 在现场成功应用 不动管柱水力喷射逐层压裂技术 在现场成功应用 四川盆地须家河储层为低孔低渗砂岩储层，该储层在纵向上具有层薄、横向变化大、层数多等特点，目前采用的分层压裂改造工艺来提高单井产量 主要分层改造工艺有封隔器分层压裂工艺和连续油管拖动分层压裂工艺。封隔器分层压裂工艺对多产层进行分层段压裂时存在井下工具管串不能取出的风险，后期修井作业难度大；同时由于多数井为大斜度、大位移井，封隔器由于在斜井段的摩损，使得正式施工时密封不严，最终导致不能正常施工。连续油管由于管径小，摩阻高，施工排量达不到加砂压裂的需要 随着在世界范围内的多个油田得到迅速应用，取得了显著的增产效果。国内采取引进、技术合作以及自主创新等方式对该技术不断改进完善 前 言 一、水力喷射射孔压裂原理 二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段 三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键 四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点 五、现场应用实例分析 六、结论与建议 油管排量 环空排量 步骤1：喷砂射孔 步骤2：关闭环空，射孔孔眼内憋起 高压，压开地层，形成裂缝 步骤3：环空开始注入，裂缝延伸， 开始加砂作业施工 步骤4：上提管串，压裂第二层 1、水力喷射射孔压裂步骤 一、水力喷射射孔压裂原理 施工步骤 开始喷射 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 由Bernoulli方程 　　流体通过喷射工具，油管中的高压流体能量被转换成动能，产生高速流体冲击岩石形成射孔通道，完成水力射孔 砂段塞冲击 并且形成孔洞 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 实际应用中通常要使用低砂浓度携砂液来完成水力喷射射孔任务 起初，喷射流体 冲回到环空中 在孔洞根部 的压力增加 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 液体开始聚集， 使得压力超过破裂压力 孔洞根部的压力 进一步增加 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 环空液体被喷射流 引入孔洞中 裂缝开始形成， 压裂液进入地层 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 环空液体继续 被喷射流引入孔洞中 压力最高处 裂缝继续延伸 2、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 一、水力喷射射孔压裂原理 二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段 三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键 四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点 五、现场应用实例分析 六、结论与建议 水力喷射压裂技术，1998年由Haliburton公司工程技术人员首先提出了水力喷射压裂思想和方法，首先由哈利伯顿公司成功应用，目前，水力喷射压裂技术已经在全世界范围内施工了几百口水平井，100多口直井 2005年12月，由长庆油田分公司与Haliburton能源服务公司合作，在靖安油田靖平1井和庄平3井顺利完成增产作业，这是该工艺在国内首次试验 2006年－2007年首先由西南油气田分公司自主研制成功，最先在四川气田成功实施BQ110井，然后陆续在四川广安气田、新疆吐哈油田获得成功应用 二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段 四川气田水力喷射压裂技术发展历程 借鉴：连续油管拖动逐层压裂 ——BQ110 （直井，3层） 探索：与不压井装备配合，拖动普通油管逐层压裂 ——GA002-H9（水平井，两段） 创新：不动管柱水力喷射逐层压裂 ——GA002-X68（大斜度井，两层）、HC001-18-X1（大斜度井，4层）、 HC001-6-H1（水平井，3段） 拓展：不动管柱分段喷射酸化工艺 —— （MX004-H8， 4层） 不动管柱水力喷射分层压裂施工层参数表 层数 （层） 油管压力（MPa） 油管排量（m3/min） 环空压力（MPa） 4 69.2 3 32.6 环空排量（m3/min） 砂浓度（kg/m3） 单井砂量 （m3） 单层砂量 （m3） 0.86 734 85.4 41.2 不动管柱水力喷射分层压裂工艺 井下管串结构 一、水力喷射射孔压裂原理 二、国内水力喷射压裂工艺发展阶段 三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键 四、不动管柱水力喷射逐层压裂技术特点 五、现场应用实例分析 三、不动管柱水力喷射逐层压裂技术关键 1、射孔位置优选 　　由于整个水力喷射射孔射厚比较短，为了确保喷射射孔顺利实施，射孔位置应该选择物性最好、产气可能性最高的位置 2、喷嘴准确定位 　　无线节箍定位器定位方法和相对深度校正的方法 ③ 30