原材料采购标准修改.docVIP

前 言 随着公司的不断发展，原材料种类不断增加，为了使检验能适合公司的发展，同时对检验的项目都有所依据，特别定本检验规程。 本规程从2003年10月8日起实施。 本规程由杭州永亨新材料股份有限公司技术部品质部提出并起草。 本规程主要起草人：刘俊峰、金伟明 批准人： 2003年 月 日 原 材 料 采 购 标 准 1. 目的 规范原材料采购过程，确保用于生产的原材料满足生产要求。 范围 本规程适用于所有外购原材料、外协件、包装物。 分类 A类：直接用于并构成终端产品的各种原材料，其中包括塑脂、助剂、金属嵌件、密封圈等。 B类：用于成品包装上的各种辅助材料包括合格证、包装箱、包装膜、包装袋等。 4．检验项目一览表 4．1．主要树脂类 树脂名 称 检验项目 检验依据 A型指标 B型指标 C型指标 聚 乙 烯 熔指g/10min GB3682 4-9 0.02-1.5 0.5-2.5 密度g/cm GB1040 0.941-0.961 0.939-0.959 0.915-0.940 拉伸强度MPa GB1040 ≥19 ≥19 ≥14 断裂伸长率% GB1040 ≥400 ≥400 ≥500 体积电阻率Ωm GB1410 ≥ ≥ ≥ 水份% ≤0.1 外观 粒料均匀、无色差、包装清洁、无浸潮、标识清楚 聚丙烯PP-R粒料 聚丙烯粉料 聚 丙 烯 熔指g/10min GB3682 ≤0.5 ≤4.0 密度g/cm GB1033 0.88-0.920 0.87-0.920 拉伸强度MPa GB1040 ≥25 ≥20 断裂伸长率% GB1040 ≥300 ≥400 体积电阻率Ωm GB1410 ≥1.0×10 水份% ≤0.1 ≤0.1 外观 目测 包装清洁、无色差无杂质、粒料均匀、标识清楚、无受潮现象 聚 氯 乙 烯 平均聚合度 900-1100 170℃热稳定时间 ≥3min 表观密度 ≥0.47-0.57 挥发份 ≤0.3 外观 目测 白色粉末、无色差、无杂质、包装清洁、标识清楚，无受潮现象 4．2 助剂类 辅助材料名称 检验项目 检验依据 指标 备注 抗氧剂 120目通过率% ≥80 挥发份% ≤0.3 溶解性试验 澄清溶液 甲苯溶液浓度1g/10ml 外观 包装无破损、标识清楚、无浸潮现象 色母料 碳黑含量% GB2951.36 ≥45 外观 清洁无破损，无浸潮现象 轻质碳酸钙 105℃挥发份 HG2226 ≤0.5 筛余物120目 HG2226 ≤0.3 外观 白色粉末 轻质活性碳酸钙 105℃挥发份% HG2567 ≤0.5 320目筛余物% HG2567 ≤0.3 活化度% HG2567 ≥39 外观 白色粉末 ACR 粘度 1.5-2.5 挥发份 ≤0.5 外观 白色细粒状粉末 三盐 氧化铅含量 88-90 挥发份 ≤0.5 外观 白色粉末 二盐 氧化铅含量 89.0-91.0 挥发份 ≤0.4 外观 白色粉末 复合铅稳定剂 氧化铅含量 ≥50 挥发份 ≤0.5 外观 白色小片状固体 硬脂酸铅 氧化铅含量 27.5 挥发份 ≤1.0 外观 白色粉末 硬脂酸钡 挥发份 ≤1.0 外观 白色粉末 加工改性剂 相对密度 ≤2.0 挥发份 ≤1.0 外观 白色或微黄色 细小粒状粉末 4．3．包装类 名称 检验项目 检验依据 指标 通讯材料 包装外袋 材质 三合一纸塑复合 1.0米自由落体试验（3次） 无破损 尺寸cm 87×55 外观 印刷清楚，字迹工整，无破损 通讯材料 包装内袋 厚度mm ≥0.02 1米自由落体试验（3次） 无裂开 尺寸cm 95×56 外观 表面无杂质，光滑透明 通讯材料编织 包装外袋 尺寸cm 90×90×120 外观 印刷清楚，字迹工整，无破损，无断丝 PP-R塑料包装膜 折径cm 14 14 16 16 21 21 28 28 双层厚度mm ≥0.20 送检 程序 拉伸强度MPa GB1040 ≥20 伸长率% GB1040 350 颜色 浅灰色 外观 表面光滑，无杂质，印刷清楚，无破损 自封袋 尺寸cm 25*17 颜色 白色 外观 透明光滑，无破损 纸箱 材质 硬纸板 五只磊起试验 无破损，无变形 尺寸cm 35*28*23 外观 字迹工整，无破损，印刷清楚 4．4．铜嵌件 4．4．1 外观 要求镀层均匀、表面光洁、无毛刺、无缺损，螺纹无损坏。 4．4．2 尺寸