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数控机床及应用技术 第6章 数控车床的编程 教学内容 6.1 认识数控车床的编程与加工 1. 学会数控车床编程的方法和步骤 2．学会应用数控仿真软件校验加工程序 3．熟悉在数控车床上加工零件的方法和步骤 6.2 数控车床编程基础 6.2.1数控车床的坐标系 1.数控车床的原点 2.数控车床参考点 3.工件坐标系 6.2.2 数控车床的编程特点 1.直径编程方式 2.绝对坐标与增量坐标 3.具有固定循环功能 4.进刀与退刀方式 6.2.3 数控车床的功能 6.3.1 常用基本指令 2．快速点定位指令G00 功能：刀具以点位控制方式从当前点快速移动到目 标点。 格式：G00 X（U） Z（W） ； 3．直线插补指令G01 功能：刀具从当前点出发，按指定的进给速度直线移动到目标点。 格式：G0 1 X（U） Z（W） Ｆ ； 6.3.1 常用基本指令 4．暂停指令G04 功能：该指令可使刀具作短时间停顿。应用于车削沟槽或钻孔时，为提高槽底或孔底的表面加工质量及有利于铁屑充分排出，在加工到孔底或槽底时，暂停适当时间。 格式：G04 P— 5．圆弧插补指令G02、G03 功能：G02、G03指令使刀具在指定平面内，按给定的F进给速度作圆弧插补运动。 格式： 6.3.2 单一固定循环指令 1．G90圆柱面、圆锥面切削循环 格式：G90 X（U）— Z（W）— F—； 圆柱面切削循环 G90 X（U）— Z（W）— R— F— 圆锥面切削循环 6.3.2 单一固定循环指令 2．端面切削循环 格式：G94 X（U）—Z（W）—F— 端平面切削循环 G94X（U）—Z（W）—R—F—圆锥端面切削循环 6.3.3 复合固定循环指令 1．内、外径粗车复合固定循环G71 格式：G71 U（Δd） R（e） G71P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F—S—T— N（ns） … N（nf） 6.3.3 复合固定循环指令 2．端面粗车复合固定循环G72 格式：G72 W（Δd） R（e） G72P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F—S—T— N（ns） … N（nf） 6.3.3 复合固定循环指令 3．封闭粗车复合固定循环G73 格式：G73 U（Δi）W（Δk） R（d） G73P（ns）Q（nf）U（Δu）W（Δw）F—S—T— N（ns） … N（nf） 6.3.3 复合固定循环指令 4．精车复合固定循环G70 格式：G70 P（ns）Q（nf） ① 当用G71、G72、G73指令粗车工件后，用G70指令精车循环，切除粗加工留的余量。 ② 精车循环中G71、G72、G73程序段中的F、S、T指令都无效，只有在ns～nf之间指定的F、S、T才有效。当ns～nf程序段中不指定F、S、T时，粗车循环中指定的F、S、T才有效。 ③ 当G70循环加工结束时，刀具返回到起点并读下一个程序段。 6.3.4 螺纹车削加工指令 1．螺纹的加工方法 在数控车床上加工螺纹的进刀方式通常有直进法和斜进法。 加工螺距较大、牙型较深的螺纹时，常采用多次走刀、分层切削的方法进行加工 6.3.4 螺纹车削加工指令 2．螺纹尺寸的计算 h＝H???2（H/8）＝0.6495P 6.3.4 螺纹车削加工指令 3．螺纹进刀与退刀距离 δ1=2～5mm， δ2=（1/4～1/2）δ1 6.3.4 螺纹车削加工指令 4．单一行程螺纹切削指令G33 格式：G33 Z（W） F 圆柱面螺纹 G33 X（U） Z（W） F 圆锥面螺纹 G33 X（U） F 端面螺纹 5．单一固定循环螺纹切削指令G92 格式：G92 X（U） Z（W） F 直螺纹切削循环 G92 X（U） Z（W） R F 锥螺纹切削循环 6.3.4 螺纹车削加工指令 6．螺纹切削复合循环指令G76 格式：G76 P(m) (r)（?） Q(?dmin) R(d) G76 X(U) Z(W) R(i) P(k) Q(?d) F___