3特种设备管理制度.docVIP

氯乙酸车间特种设备管理制度 1.目的 1.1为了规范车间内特种设备安装、改造、使用，根据公司《安全生产法》和《特种设备管理制度》，车间根据需要结合实际情况特制订本管理制度。 1.2本制度对特种设备的安装、维护、改造和使用进行具体规定。 2.适用范围 本制度适用范围为氯乙酸车间内所属的各种特种设备和其工作区域内的机动车辆。 3.定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、起重机械、厂内机动车辆、防爆电器设备等。氯乙酸车间涉及到的特种设备具体为液氯灌区各储罐、装置内的电动葫芦（共计3台）及装置区域内的各种机动车辆。 4.管理职责 4.1氯乙酸车间内的特种设备由本车间自行管理，并负责日常的维护保养和使用安全。 4.2装置内行驶的各种机动车辆由车辆所属部门负责管理。 4.3车间必须指定专人负责特种设备的管理工作。管理人员必须接受专业的培训，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》。 4.4管理车间特种设备的管理人员，必须认真执行《特种设备安全监察条列》和《特种设备质量监督与安全监察规定》，检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为。参加特种设备的订购、安装验收及试车工作；检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；编制定期校验计划并落实定期校验的报检工作；组织特种设备作业人员的培训工作。 4.5使用特种设备的管理人员，必须执行特种设备安全技术规范规章，定期检查和纠正特种设备在使用中的违法违章行为，必须参加特种设备的安装验收及试车，检查特种设备的运行、维修和安全附件校验情况；必须建立特种设备技术档案；编制常规检查计划并组织实施；特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验；编制特种设备紧急救援预案并定期组织演习；必须定期组织特种设备作业人员进行特种设备的安全教育和操作技能培训。 5.管理内容与要求 5.1特种设备的使用 5.1.1车间必须使用有“生产许可证”或“安全认可证”的特种设备、零部件和安全附件。 5.1.2车间要向特种设备采购单位索要特种设备出厂资料和安装资料并进行存档，使用前30日内向相应特种设备管理部门提出使用申请，并提供该设备的监督校验机构出具的检验报告，设计、制造、安装技术文件原件和复印件，安全检验合格标志和操作维修人员的特种设备作业人员资格证等材料。管理部门批准后方可使用。 5.1.3车间必须制定以岗位责任制为核心的特种设备使用和运行安全管理制度，并予以严格执行。安全管理制度应当包括以下内容： 5.1.3.1各种相关人员的职责。 5.1.3.2操作人员守则。 5.1.3.3安全操作规程。 5.1.3.4常规检查制度。 5.1.3.5维修保养制度。 5.1.3.6作业人员培训考核制度。 5.1.3.7意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度。 5.1.4技术档案管理制度。 5.1.4.1车间要建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应包括以下内容： 5.1.4.1.1 5.1.4.1.2特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。 5.1.4.1.3特种设备的日常使用状况记录。 5.1.4.1.4特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及相关附属仪表的日常维护保养记录。 5.1.4.1.5特种设备运行故障和事故记录。 5.1.4.1.6安装、大修、改造的记录及其验收资料。 5.1.5车间要严格执行特种设备年检、月检、日检等常规检查制度。检查应当做详细记录，并存档备查。检查至少应当包括以下内容： 5.1.5.1对在用特种设备，每年至少进行一次全面检查，对承载类特种设备，必要时要进行载荷试验，并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等机构的安全技术性能的检查。 5.1.5.2月检至少应检查下列项目： 5.1.5.2.1各种安全装置或者部件是否有效。 5.1.5.2.2动力装置、传动和制动系统是否正常。 5.1.5.2.3润滑油是否足够的润滑效果，备用电源是否正常。 5.1.5.2.4绳索、链条及吊装辅具等有无超过标准规定的损伤。 5.1.5.2.5控制电路与电气元件是否正常。 5.1.6日检至少应检查下列项目： 5.1.6.1运行、制动等操作指令是否有效。 5.1.6.2运行是否正常，有无异常的振动或噪声。 5.1.7特种设备出现故障或者发生异常情况，车间应及时向相关职能部门汇报，并对其进行全面检查，必须消除事故隐患后，方可从新投入使用。 5.1.8特种设备作业人员必须接受专业的培训和考核，取得地市级以上质量监督行政部门颁发的《特种设备作业人员资格证》后，方可从事相应的工作。 5.1.9车间必须定期对特种设备作业人员进行安全教育和操作技能培训，提高特种设备作业人员安全作业意识。 5.1.10特种设备作业人员在作业中必须严格遵守特种设备的操作规程和安全规章制