包装跌落测试机及相关标准.docVIP

跌落试验机产品技术参数及包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—1995 跌落试验机技术参数 东莞贝尔试验设备有限公司（0769 一、用 途：本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。 二、适用标准:ISO 2248 JIS Z0202-87 GB/T4857.5-92等。 三、试验原理：提起试验样品至预定高度，然后使其按预定状态自由落下，与冲击台面相撞。 四、试验步骤： 4.1 提起试样，品至所需的跌落高度位置，并按预定状态将其支撑住。其提起高度与预定高度之差不得超过预定高度的±2%。跌落高度的指准备解放时试验样品的最低点与冲击台面之间的距离。 4.2 按下列预定状态，解放试验样品： 4.2.1 面跌落时，使试验样吕的跌落面与水平面之间的夹角最大不超过2o； 4.2.2 棱跌落时，使跌落的棱与水平面之间的夹角最大不超过2o，试验样品上规定面与冲击台面夹角的误差不大于±5o或夹角的10%（以较大的数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的棱； 4.2.3 角跌落时，试验样品上规定面与冲击台面之间的夹角误差不大于±5o或此夹角的10%（以较大数值为准），使试验样品的重力线通过被跌落的角； 4.2.4 无论何种状态和形状的试验样品，都应使试验样品的重力线通过被跌落的面、线、点。 4.3 实际冲击速度与自由跌落时的冲击速度之差不超过自由跌落时的±1%。 4.4 试验后按有关标准或规定检查包装及内装物的损坏情况。并分析试验结果。 五、设备特点： 5.1 本机可对包装件的面、角、棱作自由跌落试验； 5.2 配备数显高度显示仪及采用编码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设5.3 跌落高度误差不超过2%或10mm；另外还付带不锈钢尺显示高度方便客户自我校正及对比； 5.4 本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置，使用方便； 5.5 独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性； 5.6 单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5o； 5.7 底板厚度为40MM，底板有足够的重量和受力面积从而实现到1.5米高度能成受到100Kg的载重，设备测试时不倾斜、不摇晃达到包装件自由跌落； 5.8 马达是采用台湾彰毅电机、日本欧姆龙继电器、北京世仁达编码器等。 六、主要参数 型号：BF-F-315S 6.1 跌落高度： 300～1500mm(可调) 6.2 试验方式：面、棱、角全方位跌落 6.3 试验负载：0～70kg 6.4 试件最大尺寸：1000x800x1000mm 6.5 托臂尺寸：240x290x8mm 6.6 跌落面板尺寸：1700*1200*40mm 6.7 机台重量：约850kg 6.8 机台尺寸（约）：深1700 X 宽1200 X 高2300mm 6.9 控制器尺寸：深30 X宽30 X 高100cm 6.10 电机功率：0.75KWA 6.11 使用电源：AC 3ψ 5W 380V 50Hz 6.12 带液压缓冲装置，编码器精准设置高度。 七、注意事项： 7.1 本设备见意放置首层，因为体积较大而重量有850Kg，一般电梯进不了，搬动不方便； 7.2 进行跌落试验时要注意安全，物品跌落时请勿靠近冲击台面，以免物品跌落和托臂回缩时伤及人员和影响试验结果； 7.3 本设备要注意定期保养，使设备寿命更长。 八、试验示意图； 九、分解示意图； 十、设备外观图： 包装设计跌落测试标准-GB/T 2423.8—1995 GB/T 2423.8—1995 前　　　言 　　本标准等同采用国际电工委员会标准IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程　第2部分：试验方法　试验Ed：自由跌落》、1982年的第一次修改和1990年的第二次修改。 　　这样，使这项国家标准与国际标准相同，以适应国际贸易、技术和经济交流的需要。 　　本标准代替GB 2423.8—81《电工电子产品基本环境试验规程　试验Ed：自由跌落试验方法》和GB 2424.6—81《电工电子产品基本环境试验规程　自由跌落试验导则》。 　　GB 2423.8—81和GB 2424.6—81是参照IEC 68-2-32（1975年第二版）《基本环境试验规程　第2部分：试验方法　试验Ed：自由跌落》起草的。 　　本标准在技术内容、编写格式和规则上都与IEC 68-2-32（1975）、1982年的第一次修改文本，1990年的第二次修改文本完全相同。本标准与前版的主要区别在于： 　　──将GB 2423.8和GB 2424.6两个标准合并成一个标准GB/T 2423.8； 　　──按IEC