膜分离技术和变压吸附在炼化企业中的应用200884.pptVIP

膜分离、吸附分离及其组合技术在炼化企业应用综述 中国膜工业协会石油和化工膜技术应用专业委员会 党 延 斋 二 00八年八月 目 录 一、气体分离膜技术在炼化企业的应用 二、变压吸附技术的应用 三、变压吸附/膜分离组合工艺在炼厂气资源化 的应用 四、污水处理与回用 一、气体分离膜技术在炼化企业的应用 1、气体膜的发展 2、气体分离膜技术简介 3、气体分离膜在石化领域中推广应用的意义 4、气体膜分离技术在炼化企业的应用 1、气体膜的发展 1978年美国Monsanto公司成功开发用于氢气分离的Prism中空纤维复合型分离膜和膜分离器，并用于从合成氨驰放气中回收氢，从此开创了气体膜分离技术大规模工业应用的新时代，可称之为膜分离技术发展的第二次飞跃。1995年美国MTR公司在纽约化学工艺工业博览会上展示用气体膜回收聚烯烃装置中的乙烯、丙烯单体的系统，该系统能够使普通的聚烯烃装置从原料净化和脱出尾气中节约一百万美元/年，很快有上百套用气体膜回收有机蒸气的装置在全世界石油化工企业在运行，目前世界上可提供气体膜分离装置的国外厂商有60多家，其中有代表性的供应厂商十多家。经过20多年的应用发展，气体膜以其“经济、便捷、高效、洁净”的技术特点，成为膜分离学科中应用发展速度较快的技术分支。 2、气体分离膜技术简介 ⑴ 基本原理 ⑵ 气体分离膜及膜组件（或膜分离器） （1）基本原理 气体膜分离过程就是在压力驱动下，把要分离的气体通过膜的选择渗透作用使其分离的过程（参见图2-1）。 图2-1 气体膜分离过程示意图 （1）基本原理 一般来说，所有的高分子膜对一切气体都是可渗透的，只不过不同气体渗透速度各不相同（参见图2-2）。人们正是借助它们之间在渗透速率上的差异，来实现对某种气体的浓缩和富集。 图2-2气体透过膜的相对渗透率 （2）气体分离膜及膜组件（或膜分离器） 高分子有机膜做成的气体膜，一般是复合膜，分三层结构，由不同材料制成的，如图2-3所示。 图2-3 复合膜结构示意图 （2）气体分离膜及膜组件（或膜分离器） 目前，工业上常用的膜分离器有卷式膜分离器、中孔纤维膜分离器、板框式膜分离器如图2-4。 （2）气体分离膜及膜组件（或膜分离器） 图2-4德国GKSS板框式膜分离器 （2）气体分离膜及膜组件（或膜分离器） 图2-4 美国柏美亚公司中孔纤维Prism膜分离器 3、气体分离膜在石化领域中推广应用的意义 石化工业是以石油为原料加工成各种燃料油、溶剂和各种有机化工产品，它是各国经济发展的支柱和命脉，石油加工工业的工艺技术水平和原料、能源的消耗水平是衡量一个国家工业发达的水平，我国石化工业的发展已取得了非常大的成就，但和世界上工业发达的国家相比还有一定的差距。 4、气体膜分离技术在炼化企业的应用 （1）炼厂尾气中氢气的分离提浓和回收利用 （2）甲醇尾气中回收氢气 （3）有机蒸气（VOC）的回收利用 （4）挥发有机油气的回收利用 （5）渗透汽化技术的应用 （6）用气体膜空分制氮和富氧 (1) 炼厂尾气中氢气的分离提浓和回收利用 在气体分离膜应用领域里，氢气膜分离技术是开发应用最早、技术上最成熟，取得的经济效益十分显著的技术。1979年，美国Permea公司采用本公司开发的普里森（Prism?）膜在炼厂建立第一套氢回收系统后的二十几年的历史里，各炼油厂、化肥厂已有几百套用气体膜集成的氢回收装置在运行，我国炼化企业在九十年代初开始成套引进普里森膜氢气回收系统，如齐鲁石化、抚顺石化。近几年我国炼化企业开始全面推广由国内组装的膜回收氢气系统，它主要用于： (1) 炼厂尾气中氢气的分离提浓和回收利用 ① 加氢尾气中的氢气回收 ② 加氢循环气中惰性气的排除 ③ 催化裂化干气（FCCU）的氢气回收 ④ 重整气的氢气提纯 （2）甲醇尾气中回收氢气 哈尔滨气化厂甲醇尾气回收氢气实例 ② 吉林油田综合利用厂甲醇尾气回收氢气实例 甲醇产量提高15%、能耗降低10%。 (3) 有机蒸气（VOC）的回收利用 ① 聚烯烃生产过程中