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PAGE 26 PAGE 3 蒸氨塔检修方案 焦化厂一焦化 2014年5月15日 蒸氨塔检修方案 组织机构： 总指挥： 生产厂长 副总指挥：设备厂长 现场指挥：生产主任、动力负责人 安全监管：安全管理员、区域安全员 技术指导：工艺管理员、工艺员 生产现场负责人：化产工段长、硫铵大班长、电仪大班长 二、各机构成员职责： 现场总指挥负责停蒸氨检修过程中的安全及整体协调、指挥。 现场副总指挥全面负责停蒸氨检修过程中的所有安全、技术、设备、生产工艺方面的指导。 现场指挥听从总指挥指令负责好检修过程前后启停、生产工艺方面及检修的质量。 安全监管全面负责停蒸氨检修过程中的人身、设备的安全。 技术指导全面负责停蒸氨检修过程中的一切工艺操作方面的指导。 生产现场负责人负责配合现场指挥完成停煤气检修的一切工作。 三、检修时间：2014年5月15日 四、检修项目： 1、蒸氨塔顶部压力仪表管焊接。 2、进生化除油池前水槽清理。 五、准备工作： 动力准备工作： 塔顶氨气压力表仪表管短接。（陈有平负责） 浓氨水温度、压力仪表管渗漏卡子。（陈有平、杨小平负责） 生产准备工作： 1、停蒸氨塔后用蒸汽吹扫30分钟后保压，方可进行检修。（姜瑞忠负责、薛凯确认） 2、提前将剩余氨水进入混沉池出水口，放空进除油池管道积液。（薛凯、史生荣负责，袁军确认） 3、口罩，护目镜各3个，耐酸碱雨鞋3双。（史生荣负责，袁军确认） 六．蒸氨塔的停工步骤： 1.关闭碱计量泵。 2.关闭进蒸氨塔氨水阀门。 3.关闭进塔蒸汽阀门。 4.关闭分缩器后的氨气出口阀门，同时打开蒸氨塔的放散阀门。 5.废水抽空后停废水泵。 6. 打开塔底排焦油阀门，将塔底的焦油、氨水等杂质排入焦油池内，并及时清理，防止堵塞。 7. 关闭氨气进饱和器DN100阀门，关闭浓氨水阀门。 七、作业程序： 1、蒸氨塔停后蒸汽保压，卸下仪表管到维修房焊接处理。 2、浓氨水温度、压力仪表管打卡子堵漏处理。 八．蒸氨塔的开工步骤： 1.检查蒸氨系统各设备、管道、仪表等完好。 2.向氨分缩器、冷凝冷却器、废水冷却器送循环水，打开分缩器后氨气放散管。 3.开进蒸氨塔氨水阀门，通知冷鼓送剩余氨水，塔底液位为2∕3左右时，缓慢向塔内通蒸汽。 4.放散管来大量氨气时，开进饱和器氨气阀门或经按冷凝冷却器向脱硫送浓氨水后，关闭塔顶氨气放散。 5.塔底废水液位达1∕2时，打开废水冷却器氨水阀门，起废水泵。 6.启碱计量泵，调节废水PH值在规定范围。 7.调整各部温度、压力、液位等合乎技术规定。 8.每小时排蒸氨塔底焦油。 九、安全注意事项： 1.蒸氨塔，氨水管道吹扫时先开放散后开蒸气且蒸气不能开的过大、过快，蒸汽保压压力不超20Kpa，过程中勤观察及时调整。 2.服从统一指挥，积极完成检修项目。 4.全体人员必须劳保穿戴齐全，使用工具为铜工具。 5.各种悬挂物、吊物、吊具必须牢靠。 6.上下爬梯踩牢、站稳，防止坠落伤人。 7.严禁从高处往下扔东西。 8. 检修过程中的动作要可靠，必须有始有终，全程确认。 9. 停产、开工过程必须按照操作规程的要求，逐步确认。 10.各步骤操作完毕后必须及时反馈信息。 焦化厂一焦化 2014年5月15日 中钢焦化厂 蒸氨塔仪表管 方案决策组审核表 序号 成员 审核意见 审核结论 （通过/否决） 1 　 　 　 2 　 　 　 3 　 　 　 4 　 　 　 5 　 　 　 6 　 　 　 7 　 　 　 8 　 　 　 9 10 　 　 　 11 　 　 　 12 　 　 　 13 　 　 　 14 　 　 　 15 注 成员1否决后，不得转入成员2直到成员1通过，才能转入成员2。审核表由安全部存档。 焦化厂 蒸氨塔仪表管 方案讨论会签到表 单位：焦化厂 2014年 月 日 单位 签字 单位 签字 焦化生产厂长 焦化生产 焦化设备厂长 焦化专家 焦化工艺部 焦化安全部 动力中心 会议记录人