仓库7s培训教材-7S活动推行流程及顺序.pptVIP

思考:以下不符哪个S? 思考:以下不符哪个S? 思考:以下不符哪个S? 思考:以下不符哪个S? 思考:以下不符哪个S? 第六部分 培训时间：2011/5/17晚上19点—20点 培训地点：公司大会议室 培训对象：所有仓管员 培训要求：自带笔和笔记本 第三步：确定委员会各推行职责 推行组织职责——7S推行委员会 1、组织制定公司推行7S方针、目标及计划 2、组织人员培训，制定可行的奖惩措施 3、主导全公司7S活动的展开 方针与目标范例： 方针：彻底推行7S，营造一流企业环境 方针：创造整洁、美观工作现场，从7S开始 目标：全年度进出仓无投诉 目标：库存数据准确率100% 目标：库存周转率上升到90% 第四步：确定推行方针和目标 第四部分 图片案例-仓库常见问题 必须立即改善 思考:以下不符哪个S? 整理不彻底，摆放凌乱，要与不要的没有区分 思考:以下不符哪个S? 整理上的缺失，无用的东西没有清除 思考:以下不符哪个S? 整顿，标识不清 思考:以下不符哪个S 清扫，没有将要用的工治具保持在随时可用的状态上，且摆放凌乱 思考:以下不符哪个S? 摆放凌乱，无标识，没有放到相应的区域，堵塞通道 思考:以下不符哪个S? 办公台文件无整理，椅子摆放凌乱，地上有物料，清洁不到位 思考:以下不符哪个S? 废料没有及时清理 工治具没有清扫，应叠放整齐放在相应区域 库存工件防护不正确，物料上有灰尘 呆滞喷涂工件无防护 呆滞冲压工件无防护 尾数喷涂工件未有效防护及设置专门区 整理，整顿，清扫全部不到位 第五部分 图片案例-仓库目前值得学习的地方 必须持续改进 仓库社区-仓库管理人员必上的网站 仓库社区-仓库管理人员必上的网站 1、整理； 2、整顿； 3、清扫； 4、清洁； 7S 基本概念 5、素养； 6、安全； 7、节约； 第一部分 推行7S有何作用？ 7S —最佳推销员 致力于创造一个优雅的工作环境—— ※?被客户称赞为干净的工厂，客户乐于下订单； ※?由于口碑相传，会有很多人来工厂参观学习； ※?清洁明朗的环境，会吸引大家到这样的厂来工作. 7S —品质保证员 减少不良产品的出现---- 产品按标准要求生产/检测仪器正确保养和控制/生产设备经常维护保养/环境整洁有序，促进提高工作品质意识/员工知道预防而并不只是处理问题. 7S —节约家 致力于减少不必要的浪费—— ※???降低很多不必要的材料以及工具的浪费； ※???降低订购时间，节约很多宝贵的时间； ※???7S也是时间的保护神（Time Keeper），能 　降低工时交货不会延迟。 7S —效率保障员 提高生产效率—— 模具、夹具、工具经过整顿，无需寻找时 间/加强设备保养，机器正常运转，故障率降低 /7S规范作业活动，初学者或新人一看就懂，快 速上岗等 7S —安全管理员 减少安全事故—— 　 员工了解安全作业的要求和防范知识/整 理整顿后，通道不会被占用/物品放置、搬运方 法均考虑了安全因素/危险品标识、警示标志明 确/设备设施经常检修，消除安全隐患/消防系 统完善，定期消防逃生演习 7S —企业文化策划员 创造愉快的工作范围—— 　岗位明亮、干净整洁，人的工作心情愉快 /工作成为一种乐趣，不会无故缺席/一流工作 场所，员工有自豪感/容易形成优秀的合作团队 第二部分 7S各要素的推动重点 在工作现场，区分需要与不需要的东西； 保留需要的东西； 撤除不需要的东西(红牌作战)。 整理 1、正常状态的机器设备、装置； 2、附属设备（滑台、工作台、料架）； 3、搬运设备台车、推车、拖车、堆高机； 4、正常使用的手工具、模治夹具； 5、正常的工作椅、板蹬； 6、尚有使用价值的消耗用品； 7、原材料、半成品、成品； 8、尚有利用价值的边角料； 9、垫板、塑胶框、防护用品等； 哪 些 是 我 们 需 要 的 东 西 哪些是我们不需要的东西 1、地板上的纸屑、灰尘、杂物、烟蒂、油污等； 2、地板上不再使用的机器设备、模治夹具等； 3、地板上呆料、过期样品、多余的人； 4、地板上不再使用的办公用品、垃圾桶； 5、地板上不要用的纸箱、栏框、抹布等； 6、地板上多余的桌子、凳子、柜子等。 项目 内容 处理方式 责任者 不用物品 已被淘汰的旧品 已无法使用的东西 报废或移往呆滞区 经营者 很少使用的物品 半年以上到一年使用1-2次 一年没用过的物品 归还原保管部门 放入暂存仓 部門主管 偶尔使用物品 一周到半年用一次的物品 放在使用地附近 放