条码管理方案.ppt

?CIC Technology. All Rights Reserved. -- * -- ?2011 CIC Technology Corporation. All Rights Reserved. * ?2011 CIC Technology Corporation. All Rights Reserved. * 条码管理方案 目录 3. PJ推進（プロジェクト） 1.プロジェクト概要 2. 条码系统执行方案 1. 材料受入采集 2. 系统概要流程 1. 系统构成 2. 来料检验报告和部品管理卡打印 3. 领料采集 1. CIC信息化基本过程介绍 2. 信息化系统不仅是管理工具,而且是一次管理普及知识的过程 3. 信息化系统的风险及管控 4. 半成品入库采集 5. 盘点管理 6. 残材管理 1.プロジェクト概要 材料及半成品管理系统 PC側 マスタDATA 材料信息 業務管理 システム管理 権限管理 ユーザ管理 PDA側 ログアウト 盘点采集 领料采集 收货采集 登録画面 材料库位 BOM信息 制品信息 半成品库位 コード規則 配合情報 レポート·分析 材料库存管理 半成品库存管理 盘点报告 残材管理 I/F 人員情報 来料采集管理 来料检查报告打印 生产制令下发 部品管理卡打印 领料单管理 半成品入库采集 残材登记 残材出库 投入/产出 1.1 系统构筑 系统备份 历史数据结转 1.2 管理概要图 供应商送货 临时放置 1#区域 收货采集 采集项目: 供应商 品番 批号 数量 来料检验单打印 打印项目: 来料检验单 部品管理卡 QC检验 放置部品管理卡 入库采集 每日生产指令下达 条码采集器 条码系统PC程序 图例说明: 制造现品票粘贴 出库采集 采集项目: 材料条码 入库位置 采集项目: 制造现品票条码 材料条码 领用数量 制造现品票 半成品入库 材料货架 半成品货架 电子称 无线条码枪 2.プロジェクト执行方案 1. 材料受入采集 ②扫描供应商条码 ⑦过程CHECK 判定，OK或NG ①操作者ID扫描 扫描 下一个材料 导入效果： 1. 记录材料批次, 材料批次只需要登录一次,后续工作无需再采集,提高作业效率 下一步 ①担当者ID入力 （键盘 or Barcode） ③ 扫描材料OK ③扫描区域条码 采集器发出声光告警 ③ 扫描材料NG ④扫描材料条码 ⑤输入批号信息 ⑥输入数量 2. 来料检验报告和部品管理卡打印 导入效果： 一键实现来料检查报告的打印,一键实现部品管理卡的打印 形成来料收货信息履历,方便追溯. ②打印检查报告 ①进入来料管理功能 ③打印部品管理卡 ④来料历史信息 按供应商 3. 领料采集 导入效果： 实现生产制令与材料信息的信息化关联; 自动形成领料单,减少手工领料单的书写,减少书写错误,提高作业效率； 自动更新材料库存,减少数据的重复登录 ②扫描制造现品票条码 ⑤过程CHECK 判定，OK或NG ①操作者ID扫描 扫描 下一个材料 ③扫描材料条码 ④输入数量 发出声光 告警 4. 半成品入库采集 导入效果： 称与PC直接相连,提高半成品入库作业效率和准确度。 信息通过条码系统集成后,即时发布,方便相关人员查看。 半成品作业过程控制,放置遗漏和重复入库 ②扫描制造现品票条码 ①操作者ID扫描 ③提取单重 ④提取总重 扫描下一张 制造现品票 ②扫描制造现品票条码 ③提取单重 扫描下一张 制造现品票 直接连接 直接连接 5. 盘点管理 导入效果： 系统可直接形成盘点单,无需手工整理, 盘点过程利用条码采集,无需手动抄写,自动形成盘点台账,无需手动编写EXCEL台账; 自动形成盘点报告,并将盘亏盘盈的数据直接更新到库存表中,提高作业效率 ③扫描盘点单 ②操作者ID扫描 ④扫描材料条码 ⑤输入数量 扫描下一种 材料 ①形成盘点单 ⑥盘点报告 6. 残材管理 导入效果： 实现残材管理的信息化; ①形成残材管理卡 ②残材库存管理 ③残材出库单 2.7 投入/产出实现方式建模 no 生产 制令号 品番 计划 产量 主材料 设计 损耗率 发料 量 半成品 入库量 半成品 损耗率 差异 成品 入库量 1 140520001 A 10000 B 0.25 25根 9800 0.265 0.015 9758 生产制令下达 BOM中的损耗率和主材料 领料采集 半成品 入库采集 半成品损耗率=1- (品番材料使用量*半成品入库数量)/发料量 程序自动计算 3．PJ推進について 3.1協力推進について What(範囲) When(計画) How Many(概算) Why(目的) 行動 提案書 現状调查 需求|流程|现场　 目的 範囲 系統計画段階 系統設計構築実施段階 Where(場所?部門) W