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光机电应用技术国家教学资源库 光机电应用技术国家教学资源库 激光焊接接头冲击试验制样标准 课程：激光加工质量性能检测 主讲教师：王坤 教学目标 学习激光焊接接头冲击试验试样制备标准，能够制备符合国标取样要求和尺寸要求的冲击试样。 冲击试验的意义 激光焊接产品在使用过程中难以避免受到冲击负荷！ 冲击试验的意义 冲击试样放置位置示意图 冲击试验试样的尺寸要求 《GB/T 229-2007 夏比摆锤冲击试验方法》中的一般要求：标准尺寸冲击试样长度为55mm，横截面为10mmx10mm方形截面。在试样长度中间有V型或U型缺口，如果试样材料不够制备标准尺寸样品，可使用宽度7.5mm、5mm或2.5mm的小尺寸试样。 冲击试验试样中的V型试样 V型缺口 编号 公称尺寸 机加工偏差 1 45° ±2° 2 8mm ±0.075mm 3 0.25mm ±0.025mm 4 27.5mm ±0.42mm 5 90° ±2° l 55mm ±0.60mm w 10mm ±0.11mm h 10mm ±0.075mm 激光焊接接头冲击试样取样 《GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法》 焊接接头冲击试样由下列字母或数字组成，以表示取样位置和方向： 第一个字母：U为夏比U型缺口；V为夏比V型缺口。 第二个字母：W为缺口在焊缝；H为缺口在热影响区。 第三个字母：S为缺口面平行为焊缝表面；T为缺口面垂直于焊缝表面。 第四个字母（数字）：a为缺口中线线距离参考线的距离。 第五个字母（数字）：b为试样表面距离焊缝表面的距离。 激光焊接接头冲击试样取样 表示方法：VWS a/b 课程小结 测试激光焊接接头在冲击载荷下的性能，对于合理评价焊接质量、改进焊接工艺和提高产品使用可靠性有极大帮助。 标准尺寸冲击试样长度为55mm、横截面为10mmx10mm方形截面，并加工出一定位置和尺寸要求的V型或U型缺口。 焊接接头冲击试样由字母或数字表示取样位置和方向。 作业布置 作业 焊接接头的取样位置如何表示？ 冲击试样长度一般为多少？ 2. 1. 大家好，本次课主要讲解激光焊接接头冲击试验制样标准。 。 * 教学目标是：学习激光焊接接头冲击试验试样制备标准，能够制备符合国标取样要求和尺寸要求的冲击试样。 * 在实际工程机械中，有许多构件常受到冲击载荷的作用，机器设计中应力求避免冲击波负荷，但由于结构或运行的特点，冲击负荷难以完全避免，为了了解激光焊接接头在冲击载荷下的性能，以合理评价焊接质量，对于改进焊接工艺，提高产品使用可靠性有极大帮助，所以我们必学做冲击试验。 * 摆锤冲击试验机的试验原理是利用摆锤冲击试样前后的能量差来测定该试样的冲击消耗能量。从冲击试样放置位置示意图我们可以看出，样品放置在试样支座上，缺口位置背对着摆锤，摆锤下摆冲击试样，使试样发生断裂。而对于激光焊接接头而言，冲击试样的尺寸和取样位置直接影响冲击试样的吸收功。 * 我们首先看下GB/T 229-2007《夏比摆锤冲击试验方法》中的一般要求：标准尺寸冲击试样长度为55mm，横截面为10mmx10mm方形截面。在试样长度中间有V型或U型缺口，如果试样材料不够制备标准尺寸样品，可使用宽度7.5mm、5mm或2.5mm的小尺寸试样。 * 接下来，我们以常用的V型试样为例讲解一下冲击试样的尺寸要求。除了刚才的对冲击试样长度为55mm，横截面为10mmx10mm方形截面等一般要求外，还对V型缺口的位置和尺寸做了严格要求。比如如图中所示，V型缺口应当位于试样中间，距离端部位置为27.5mm, V型缺口角度为45°，缺口底部高度为8mm，缺口根部半径为0.25mm.此外，还对机加工偏差也做了严格规定。比如试样长度正负偏差仅为0.60mm，V型缺口角度偏差小于2°等。 * 对于焊接接头冲击试样的取样，除了《GB/T 229-2007 夏比摆锤冲击试验方法》要求外，《GB/T 2650-2008 焊接接头冲击试验方法》还规定了对接接头冲击试验取样、缺口方向等要求！焊接接头冲击试样由字母或数字组成，以表示取样位置和方向： 第一个字母：U为夏比U型缺口；V为夏比V型缺口。 第二个字母：W为缺口在焊缝；H为缺口在热影响区。 第三个字母：S为缺口面平行为焊缝表面；T为缺口面垂直于焊缝表面。 第四个字母（数字）：a为缺口中线线距离参考线的距离。 第五个字母（数字）：b为试样表面距离焊缝表面的距离。 * 下面我们举一个列子，图中RL为焊缝中线，焊接接头的取样方式为：V表示夏比V型缺口、W表示缺口在焊缝位置、S表示缺口面平行为焊缝表面，同时缺口中线线距离参考线的距离为a，试样表面距离焊缝表面的距离b. * 我们对本次课进行一个小