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Machine Building Applications in Ultrasound Computer Aided Measuring Systems Electric and Acoustic Sensor Technology 设备制造 超声波技术运用 计算机辅助测量系统 电子及声响传感器技术 用于缸体/缸盖的超声波气密性检测设备 型号： USLT-CHC-SA-1Sx1A 背景 解决问题的方法 有关铸铝件的气密性检测的要求越来 在许多情况下超声波气泡检测能够改 越严格。有时取决于产品新增加的功 进/或替代一般水检，并且是不受人 能 。 典型的压差法气密性检测无法 为因素影响的气密性检测方法。超声 满足未来许多产品的要求。替代的方 波气密性检测的原理是检测从漏点产 法是采用水检或气体检测。然而，气 生的气泡上升与超声波相遇后产生的 体检测的方法在复杂的生产环境下常 反射波。通过已知的超声波在水中的 优点 常并不可靠，而人工水检因受人为因 传播速度和接收到反射波的时间计算 素的影响而无法被用户接受。 出传感器到气泡间的距离。 • 客观地判断缸体/缸 盖是否泄漏 因此从泄漏点中流出的气泡能够被探 • 透明的检测方法 测到并自动定位，但不受操作者的影 • 可实现漏点定位的 响。 检测方法 • 直接测试方法 • 实验气体： 空气 • 使用成本低 • 传感器系统免于维护 • 无真空部件 • 无需定期校正 • 可实现全自动化 用于缸体/缸盖的超声波气密性检测设备 漏点位置定位， 便于快速分析。 密封 设备实例 操作者将产品放入设备中 • 手工放置 • 自动密封 • 自动测试 技术参数 实验方法超声波 实验压力 6 bar (绝对压力) 外部压力 1 bar (大气压力) ∆p 5 bar 实验气体 空气 泄漏率 8,3·10-3 mbar·l/s 在30 s内产生5 个直径为2 mm的气泡 USLT-CHC-SA-1Sx1A 型设备生产能力 生产能力 36 件/小时 有效周期时间 100 s 联系人 MACEAS GmbH 产品更换时间 30 min