危废企业化验室检验、检测管理规定.docVIP

化验室检验、检测管理规定 1. 目的：为明确化验室对生产耗材辅料、经营范围内废料、生产排放自行监测、综合利用的 产品检验检测范围、流程、标准，从而保证贮存、运转、生产处置等环节安全高效， 特制定本规定。 2. 适用范围 ：本规定适用于化验室对①生产耗材辅料验收检测， ②经营范围内危废样品检测、 入厂检验，③生产处置过程检验，④生产排放自行监测项目检测。 3. 管理职责 3.1 化验室负责对以上检验检测项目范围内的检验，建立检测规程、检测台帐，负责化验室 管理。 3.2 委外检测的由技术部负责与外对接并跟进。 3.3 有样品检验需求的由需求部门负责取样送检，生产过程检验由化验室取样。 4. 检验、检测管理 4.1 生产耗材辅料验收检测 4.1.1 采购部采购的如液碱等生产耗材辅料需要化验检测的，由采购部通知化验室并告知检 验项目和检验指标；化验室安排化验员取样检测、按需求完成化验检测，并向采购部 反馈检验结果。 4.1.2 难检测的原料，采购部必须要求供应商送货时附带产品的检验报告单一份，以便化验 室复检。 4.2 危废样品检测 4.2.1 有样品检验需求的部门负责取样送检 , 填报“送检单”，为便于化验室有针对性开展检 测，化验室可要求申请部门提供检测项目背景资料。 4.2.2 危废样品检测，必须提供其废料相关信息 , 提供“客户危废信息登记表”，以便化验室 检测确定检测项目，当废物类别发生改变需再次提交信息表。 4.3 危废入厂检验 4.3.1 《危废规范化管理指标体系》要求：对所接收的性质不明确危废进行危险特性分析。 4.3.2 需要检测的危废，转移车辆办理入厂手续后在指定地点进行卸货并通知化验室。 4.3.3 化验室根据废油、废水、废溶剂、固废等不同废物不同检测项目、检测指标，结合废 物去向、处置要求、“客户危废信息登记表”等相关信息，确定检测项目、检测方法 进行检测，检测完填报反馈“检测报告单”；不具备检测手段的，可申请委外检测。 4.3.4 化验室进行分析并出检测报告，检测报告一式三份。技术、生产和仓库各一份。分拣 人员根据物料（废料）的去向进行分拣工作。 第1 页 共 2 页 化验室检验、检测管理规定 4.4 生产过程检验 4.4.1 在生产工艺控制过程中，需要通过化验检测才能获取相关数据来调整工艺方案的生产 过程检验，由化验室负责。 4.4.2 目前生产过程检验主要有：（ 1）废油再生生产过程检验，（ 2）废水处理生产过程检 验，（3）焚烧灰渣的热灼减率检测，以及余热锅炉补水检测，相关检测指标、检测周 期、检测表附后。 4.5 生产排放自行监测项目检测 4.5.1 按照相关规范、标准，需要对生产过程中水、气、渣等进行监控，本公司能自行监测 的，由化验室承担自行监测项目的检测。 5. 检测台帐： 化验室对所有检测报告，按月度建立检测台帐，并存档和按月度反馈给安环部， 以便安环部完成“危废经营记录簿”相关工作。 6. 相关检测标准 6.1 废水车间检测标准 6.1.1 废水车间未处理的原水检测：包括废水样品检测、入厂检测，根据“客户危废信息登 记表”提供的信息、原水批次和处理工艺控制要求，确定检测项目。 6.1.2 废水车间生产过程检测： 从 2#综合池到二沉池工艺控制相关检测项目、 检测指标附后。 具体见“废水车间工艺控制相关检测项目及指标” 6.1.3 废水车间出水排放检测：检测标准①满足 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标 准要求和武汉化学工业区污水处理厂接管标准；②满足在线监测指标要求。 6.2 废矿物油车间检测标准 6.2.1 废矿物油原料检测：包括废油样品检测、入厂检测，相关检测标准附后。 6.2.2 废矿物油再生生产过程检测：检测项目、检测指标附后。 6.2.3 废矿物油再生产品基础润滑油产品检测：产品标准附后。 6.3 焚烧车间检测标准 6.3.1 焚烧车间原料检测：包括废物样品检测、危险特性分析等 . 6.3.2 焚烧车间生产过程中目前由化验室承担的检测项目有：灰渣热灼减率、余热锅炉补水 进行检测。 7. 检验反馈 7.1 操作员工必须按相关规范做好安全防护措施。 7.2 检测结果在第二个工作日之前必须送达各部门，委外检测在获得结果的当天送达各部门。 8. 相关记录 （1）送检单，（ 2）危废检测报告单，（ 3）危废小样试验报告单，（ 4）废水处理水质 分析报告单，（ 5）焚烧灰渣热灼减率、锅炉补水检测报告单 编制/ 日期： 审核/ 日期： 批准/ 日期： 第2 页 共 2 页 5 废水车间工艺控制相关检测项目及指标 注： 废水车间出水排放检测：检测标准①满足 GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准 要求和武汉化学工业区污水处理厂（聚焦精污水处理）接管标准；②满足在线监测指