环形浸出器操作规程.docVIP

环形浸出器操作规程 1.1、浸出工序 1、作业范围 1.1进料刮板输送机至湿粕刮板输送机； 1.2浸出工艺参数控制。 2、主要生产设施 进料干燥刮板输送机、存料箱、浸出器、湿粕刮板输送机。 3、工序及操作规程 3.1 工序 进料干燥刮板输送机→存料箱→浸出器→湿粕刮板输送机 3.2 工序操作指导书 3.2.1 检查浸出器和辅助设备、管道连接是否封闭良好，盲板是否拆除，管道是否畅通，机械传动是否灵活，混合油管道和阀门连接是否良好。检查完成并排除故障后启动浸出器，空转10分钟。不允许有金属碰撞和摩擦声。 3.2.2 空车运转正常后，从室外溶剂库将溶剂泵入室内溶剂周转库，如果发现溶剂中含有水，将溶剂泵入分水箱进行分水，然后启动新鲜溶剂泵并开启溶剂预热器，对溶剂进行预热，启动阀门将溶剂送至浸出器，使溶剂充满浸出器的收集格从混合油溢流口流出，然后停止新鲜溶剂泵停止进溶剂。 3.2.3 与其它工序联系后，开始进料，当存料箱达到指定料位后，料位计发出指令，浸出器开始运行。同时开启溶剂泵，调整溶剂的喷淋量,随着浸出器转动，相应开启其它的混合油循环泵；湿粕落料前十分钟通知蒸脱工序准备开车。 3.2.4 操作技术要求，入浸物料温度不低于50℃，溶剂温度50～55℃，浸出器的气相温度45～50℃；入浸物料水份在9%～10%，溶剂与物料比为（0.8～1）:1，以转子流量计显示的流量为