数控线切割加工原理.pptVIP

它是以金属线为工具电极，大大降低了成行工具电极的设计和制造费用，缩短了生产准备时间，加工周期短。 适合于小批量零件和试制品的加工。 无论被加工工件的硬度如何，只要是导电体或半导电体的材料都能进行加工。 有效的节约贵重材料。 依靠数控系统的线径偏移补偿功能，使冲模加工的凹凸模间隙可以任意调节。 加工模具 加工电火花成形加工用的电极 加工零件 切割精度 线切割加工后，工件的尺寸精度、形状精度和位置精度称为切割精度。 表面粗糙度 线切割加工中的工件表面粗糙度通常用轮廓算数平均值偏差Ra值表示。 切割速度vwi 通常高速走丝线切割速度为40-80mm2/min，慢速走丝线切割速度可达350mm2/min。 （一）脉冲电源主要参数的影响 放电峰值电流的影响 脉冲宽度的影响 脉冲间隔的影响 空载电压的影响 放电波形的影响 线电极直径的影响 线电极走私速度的影响 图7-2所示为数控线切割加工的加工过程。 主要分析零件的凹角和尖角是否符合线切割加工的工艺条件，零件的加工精度、表面粗糙度是否在线切割加工所能达到的经济精度范围内。 （一）线电极准备 1.线电极材料的选择 2.线电极直径的选择 3.穿丝孔的确定 4.切割路线的确定 （一）对工件装夹的基本要求 对工件的装夹基准面应清洁无毛刺 夹具精度要高（如图） 装夹工件的位置要有 利于工件的找正 装夹工件的作用力要均匀，不得使工件变