混凝土底板侧墙破除方案.docVIP

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  • 2019-07-14 发布于广东
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PAGE 1 一、工程概况 本工程为******************,工程编号:******.本工程起点1点位于******西北角95#检查室,终点12点位于*****大街路口东北角85#检查室,现状管线的管径DN600. 本标段*****,管线总长为 534米。 本工程改造将原管沟内的DN500管道拆除后更换DN600管道。 受施工环境的影响固定支架、导向支架采用下部生根,所有支架下部工作坑的大小为1.6m×1m×(450mm-550mm),因此需要破除现状的方沟底板。 因为地沟内的管道为上下敷设,为支撑上部的管道需要安装支架,高管支架的下部使用膨胀螺栓固定在方沟底板上,高管支架的横撑嵌入到方沟的墙内,方沟的侧墙上需要凿洞。 二、底板的破除 2.1施工工艺流程 1、机械就位--2、画线--3、切缝--4、使用破碎炮破除混凝土--5、人工凿毛--6、外运混凝土渣土。 2.2施工方案 1、放出底板破除的位置线,复核线位置无误后,采用道路切缝机进行切缝。 2、使用破碎炮破除底板混凝土,底板的破除期间为了防止扬尘进行洒水,现场的施工用水每天使用10立方的水车1辆。 3、每天采用小型久保田(U-15)破碎炮2台破除底板,工作时间为每天的(12:00--5:00),每台破碎炮3天可破除一个底板洞口。 4、破除的渣土垃圾人工倒运至工作坑处及时装车运弃。 5、四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打。 三、侧墙洞口的破除 3.1施工工艺流程 1、电镐就位--2、画线--3、切缝--4、使用电镐破除洞口砖墙--5、人工凿毛--6、外运渣土。 3.2施工方案 1、放出侧墙破除的位置线,复核线位置无误后,采用瓷砖切割机进行切缝。 2、使用电镐破除砖墙,侧墙的破除期间为了防止扬尘进行洒水,现场的施工用水每天使用10立方的水车1辆。 3、每天采用电镐破除侧墙,工作时间为每天的(12:00--5:00),现状方沟侧墙为青砖及高标号混凝土构成,强度高,破除难度大,平均一个高支架侧墙洞需要破除2个工作日,每个洞口每天2个工人交互作业。 4、破除的渣土垃圾人工倒运至工作坑处及时装车运弃。 5、四周边缘不到位的部分,用电镐机凿打。 高管支架侧墙生根做法示意图 四、破除施工中的临时用电安全措施 4.1.建立现场临时用电检查制度,按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档 4.2.临时配电线路必须按规范架设,不得成束架空敷设,也不得沿地明敷暗设。 4.3.施工现场内所有电箱的内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、要符合有关规定,开关电器应标明用途.电闸箱内电器系统统一式样、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦的防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。 4.4.独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按装置的选择应符合规定。 4.5.在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。 4.6.临时用电做到一机、一闸、一保险,配电箱应有门锁及防水措施。

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