第八章第二节泵的维护与检修.pptVIP

第八章第二节 泵的维护与检修 主要内容 1.离心泵的维护与检修 2.轴流泵的运行维护 3.潜水泵的运行维护 4.螺杆泵的运行维护 一.离心泵的维护与检修 （一）离心泵的运行维护 1.离心泵开车前的准备工作 （1）用手慢慢转动联轴器或皮带轮，观察水泵转动是否灵动、平稳，泵内有无杂物，是否发生碰撞；轴承有无杂音或松紧不匀等现象；填料松紧是否适宜；皮带松紧是否适度。如有异常，应先进行调整。 （2）检查并紧固所以螺栓、螺钉。 （3)检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净，否则应更换。润滑脂的加入量以轴承室体积的2/3为宜，润滑油应在油标规定的范围内。 （4）检查电动机引入导线的连接，确保水泵正常的旋转方向。正常工作前，可开车检查转向，如转向相反，应及时停车，并任意换接两根电动机引入导线的位置。 (5)离心泵应关闭闸阀启动，启动后闸阀关闭时间不宜过久，一般不超过3~5min，以免水灾泵内循环发热，损坏机件。 （6）需灌引水的抽水装置，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或皮带轮，使叶轮内空气排尽。 2.离心泵运行中的注意事项 （1）检查各种仪表工作是否正常，如电流表、电压表、真空表、压力表等。如发现读数过大、 过小或指针剧烈跳动，都应及时查明原因，予以排除。 (2)水泵运行时，填料的松紧度应该适当。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水20滴左右为宜，可用调料压盖螺纹来调节。 （3）轴承温升一般不应超过20~30℃，最高温度不得超过60~70 ℃。轴承温度过高，将使润滑失效，烧坏轴瓦或引起滚动破裂，甚至会引起断轴热胀咬死的事故。温升过高时应马上停车检查原因，及时排除。 （4）防止水泵的进水管口淹没深度不够，导致在进水口附近产生漩涡，使空气进入泵内。应及时清理拦污栅和进水池中的漂浮物，以免阻塞水管口，增大进水阻力，导致进口压力降低，甚至引起气蚀。 （5）注意油环，要让它自由地随同泵轴做不同步的转动。注意听机组声响是否正常。 （6）停车前先关闭闸阀，实行闭阀停车。然后，关闭真空表及压力表上阀，把泵和电动机表面的水和油擦净。在无采暖设备的房屋中，冬季停车后，要考虑水泵不致冻裂。 3.离心泵的常见故障和排除 离心泵的常见故障和排除 （二）离心泵的检修与维护 离心泵一般一年大修一次，累计运行时间未满2000h，可按具体情况适当延长。其内容如下。? (1)泵轴弯曲超过原直径的0.05％时，应校正。泵轴和轴套间的不同心度不应超过0.05mm，超过时要重新更换轴套。水泵轴锈蚀或磨损超过原直径的2％时，应更换新轴。 ?(2)轴套有规则的磨损超过原直径的3％、不规则上磨损超过原直径2％时，均需换新。同时，检查轴和轴套的接触面有无渗水痕迹，轴套与叶轮间纸垫是否完整，不合要求应修正或更换。新轴套装紧后和轴承的不同心度，不宜超过0.02mm。 (3)叶轮及叶片若有裂纹、损伤及腐蚀等情况，轻者可采用环氧树脂等修补，严重者要更换新叶轮。叶轮和轴的连接部位如有松动和渗水，应修正或者更换连接键，叶轮装上泵轴后的晃动值不得超过0.05mm(这一数值仅供参考，因有些高速叶轮对晃动值的要求更高一些)。修整或更换过的叶轮要求校验动平衡及静平衡，如果超出允许范围应及时修正，例如将较重的一侧锉掉一些等，但是禁止用在叶轮上钻孔的方法来实现平衡，以免在钻孔处出现应力集中造成的破坏。 (4)检查密封环有无裂纹及磨损，叶轮的径向间隙不宜超过规定的最大允许值，超过时应该换新。在更换密封环时，应将叶轮吸水口处外径车削，原则是见光即可车削时要注意与轴同心。然后将密封环内径按配合间隙值车好尺寸，密封环与叶轮之间的轴向间隙以在3～5mm之间为宜。 (5)滚珠轴承及轴承盖都要清洗干净，如轴承有点蚀、裂纹或者游隙超标，要及时更换。更换时轴承等级不得低于原装轴承的等级，一定要使用正规轴承厂的产品。更换前应用塞规测量游隙，大型水泵每次大修时应清理轴承冷却水套中的水垢及杂物，以保证水流通畅。 (6)填料函压盖在轴或轴套上应移动自如，压盖内孔和轴或轴套的间隙保持均匀，磨损不得超过3％，超过要嵌补或者更新。水封管路要保持畅通。 (7)清理泵壳内的铁锈，如有较大凹坑应修补，清理后重新涂刷防锈漆。 (8)对吸水底阀要求检修，动作要灵活，密封要良好。采用真空泵引水的要保证吸水管阀无漏气现象，真空泵要保持完好。 (9)检查止回阀门的工作状况，密封圈是否密封，销子是否磨损过多，缓冲器及其他装置是否有效，如有损坏应及时维修或更换。 (10)出水控制阀门要及时检查和更换填料，以防止漏水。 (11)水泵上的压力表、真空表，每年应由计量权威部门校验一次，并清理管路及阀门。 (12)检查与电机相连的联轴器是否连接良好，键与键槽的配合有无松动现象，并及时修正。 (13)电动机的维修应由专业电工维修人员进行，禁止不懂电的人员拆修电机。