NM400化学成分力学性能.docVIP

NM400 NM400 是高强度耐磨钢板。 NM400 具有相当高的 机械强度 ；其机械性能是普通低合 金钢板的 3 倍到 5 倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性；因此提高机械的使用寿命； 降低生产成本 .该产品 表面硬度 通常达到 360 ～450HB 。用于矿山及各种工程机械用耐磨易 损件加工和制造等适用的结构钢板 。 定义 NM400 是耐磨钢板的一种。 NM — 表示耐磨用途的 “耐 ”和 “磨 ”字汉语拼音首位字母 400 是布氏硬度值HB值。（ 400 硬度值是广义的，国产NM400 硬度值范围360-420 。） NM400 耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械 等产品零部件。挖掘机、装载机、推土机铲斗板、刃板、侧刃板、刀片。破碎机衬板、叶 片。 耐磨钢板交货状态分为：调质 (即淬火加回火 ) 化学成分 成 份 厂家 C Si Mn P S Cr Mo Ni B CEV 牌 号 N M 40 舞钢 ≤ 0.2 5 ≤ 0.7 0 ≤ 1.6 0 ≤ 0.0 25 ≤ 0.0 10 ≤ 1.4 ≤ 0.5 0 ≤ 1.0 0 ≤ 0.0 04 0 力学性能 钢种 等级硬度（ HB ） 20 ℃AKV纵向 J WNM400 A 360 ～430 WNM400 B 360 ～430 提供钢板拉伸性能 Rp0.2 、Rm 、A50 的实测值。 提供钢板 0℃、 -20 ℃纵向冲击的实测值（ AKV ）。 硬度表示法 NM400 的布氏硬度 尺寸表示方 长度 HB 及常用硬度表示 法↓ 厚度 mm宽度 m m 法↓向下看 底部 硬度分为：洛氏硬度、布氏硬度、维氏硬度、里氏硬度、肖氏硬 度、巴氏硬度、努氏硬度、韦氏硬度。维氏硬度以 HV 表示、洛氏 硬度可分为 HRA 、HRB 、HRC 、HRD 、布氏硬度以 HB[N(kgf/mm 2)]表示（ HBS\HBW ）（参照 GB/T231 －1984 ），生产中常用布氏 硬度法测定经退火、正火和调质的钢件硬度不是一个简单的物理概 念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬 度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬 度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬 度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。 取样试验 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 1 拉伸 1 GB/T2975-82 GB228/T-2002 2 冲击 3 GB/T2975-82 GB/T229-1994 3 硬度 1 GB/T2975-82 GB231-84 硬度检验 ：在钢板表面铣掉 1.0-2.5mm ，然后在此表面进行硬度检验。一般推荐您铣 掉 2.0mm ，进行硬度检验。 钢板加工 1、钢板切割方法适用于冷切割和热切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、锯切或 磨料切割；热切割包括有氧气燃料火焰切割（以下简称 “火焰切割 ”）、等离子切割和激光 切割。 2、切割方法：通过相关工艺试验，掌握钢板各种切割方法的一般特性和切割厚度范 围。 3、高级别耐磨钢的火焰切割方法与普通低碳和低合金钢的切割一样简单，在切割耐 磨钢厚板时，需要注意！！！随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。 为防止钢板切割裂纹的产生，切割时应遵循以下建议： 切割裂纹：钢板切割裂纹类似于焊接时产生氢致裂纹，如果钢板切边产生裂纹，将会 在切后 48 小时至几周内才出现。因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大， 出现切割裂纹就越大。 预热切割：预防钢板切割裂纹最有效的方法，就是在切割前进行预热。在进行火焰切 割前，钢板通常都要预热，其预热温度高低主要取决于钢板质量等级和板厚，预热方法可 采用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也可以使用加热炉加热。为确定钢板预热效果，应在 加热点被面测试所需温度。 注意：预热特别注意，要使正个钢板界面均匀受热，以免接触热源的区域出现局部过 热现象。 低速切割：避免切割裂纹的另一种方法就是降低切割速度。如果无法进行整版预热， 则可以使用局部预热法代替。使用低速切割方法防止切割裂纹，其可靠性不如预热。我们 建议切割前先对切割带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度达到 100°C 左右为宜。其最 大切割速度取决于钢板等级和厚度 特别说明：将预热和低速两种火焰切割方法结合使用，可以进一步降低切割裂纹的出 现几率。 切割后缓冷要求：无论对切割不见是否预热，钢板切割后的缓冷都会有效降低切割裂 纹的风险。如果切割后将其带有温热的不见进行堆放，使用隔热毯将其覆盖，也可以实现 缓冷，缓冷要求冷却到室温。 切割后加热要求：对于耐磨钢板的切割，切割后立即采取加热（低温回火），也是预 防切割裂纹的有效方法和措施。钢板切厚通过低温回火处理，