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PAGE PAGE 1 地下室大体积混凝土施工实施探索 　　摘要：随着建筑体量的不断扩大，从而出现大体积混凝土出现，而大体积承台及其底板就是其中一种情况，鉴于承台与底板的混凝土施工的重要性，通过针对大体积混凝土的特点，提出防治各种质量通病的施工技术，为同类工程提供参考借鉴。 　　关键词：土建施工；大体积混凝土；施工监控；温度应力 　　中图分类号：TU37文献标识码：A文章编号： 　　工程概况 　　本工程为广东省广州市珠江新城核心区的市政交通项目，其主体土建施工以及施工总承包管理需配合服务二级标准，本工程施工内容主要包括该珠江新城核心区市政交通项目的2区、3区、4区和10区，总建筑面积约为20万平方米，其中包括长约520米的花城大道隧道和500米的金穗路掉头隧道。本工程采用的承台截面尺有7800×2200×2800mm、7293×2400×3000mm、7600×2600×3000mm、6900×2400×3500mm、2800×2800×3900mm、8702×2400×1700mm等，而地梁截面采用的尺寸有1600×3850mm、1600×3000mm、1200×2700mm等，可见，本工程的桩承台和地梁等尺寸较大，属于大体积混凝土结构范畴，故需要在项目实施中考虑大体积承台混凝土的施工问题，且同时为本文提供了现实依据。 　　配合比的优化及其控制实施 　　大体积混凝土浇筑完毕后，由于水泥水化热作用所放出的热量使混凝土表面与内部收缩不一致，将产生很大的拉应力，但因混凝土的早强和弹性模量很低，混凝土会出现裂缝。因此，要合理选择混凝土的配合比，尽量选用水化热低的水泥，并在满足设计强度要求的前提下，尽可能减少水泥用量，以减少混凝土的水化热。施工时采用普通硅酸盐水泥，可加入适量的粉煤灰，且控制水泥和粉煤灰的总用量（以设计审批确定的配合比为准）。同时也可掺加缓凝减水剂，推迟水化热的峰值期。要求各混凝土供应商必须采用相同的原材料和外加剂，并使用相同的拌合物配合比。混凝土选用的材料、配合比对混凝土的性能有较大的影响，要经过不断的试验并经过监理确认才能使用。加强与混凝土供应商的沟通，要求其在配合比设计时按照以下原则执行：在满足混凝土设计强度及可泵性的前提下，设计配合比应尽可能减少水泥用量并合理选用减水剂；根据混凝土的输送距离和高度，到场卸料口坍落度控制在12cm～14cm以内。 　　对于混凝土供应商则要求其采取以下的控温措施预冷却骨料：砂、石骨料堆放应采用隔热防晒措施，防止太阳直晒；在砂石仓均匀分布喷雾水管，便于使砂石能够充分喷雾湿润，降低砂石的温度。同时为了有效地降低水泥的温度，混凝土供应商应提前将一次浇筑所需的水泥储存一段时间的措施，降低由于厂家生产后直接运到搅拌站的水泥温度。针对本工程地处南方地区，考虑到浇筑期间为8月～12月，广州气温在25~36℃之间，可适量加冰水降低混凝土的出机温度。 　　大体积混凝土施工实施策略 　　针对本工程底板面积、体积较大情况，底板混凝土施工以及以及质量控制工作的难度加大，为确保混凝土浇筑质量，除采用合理的施工工艺、裂缝控制措施外，还需考虑混凝土供应情况、道路运输等因素，并制定包括天气变化因素在内的可能导致混凝土浇筑中断的应急措施。 　　3.1混凝土浇筑策略 　　对于本工程底板混凝土采用“斜面分层法”进行浇筑，并用插入式振动棒振捣密实，具体操作示意见图1所示： 　　（1）板厚≤500mm（2）板厚≥500mm 　　图1对于底板不同厚度的混凝土浇筑处理 　　施工时，根据底板（楼板）面积、混凝土量来设置混凝土泵的数量以及泵管走向，防止浇筑时出现冷缝。以本项目3-2段底板、楼板为例：3-2段底板46m×37m，面积约1700m2，板厚600mm，混凝土量约1200m3，考虑工作效率因素，每台混凝土泵每小时泵送按25m3计算，每条泵管负责的宽度约15m，则需要46/15≈3条，即需要3台泵机。而每条泵管来回一次的的浇筑量为：15m×0.6m×3m＝27m3，则每条泵管来回施工的时间为：27/25＝1.08小时 　　图2底板浇筑及其泵管布置示意 　　3.2混凝土振捣策略 　　根据砼浇筑时形成坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动棒，第一道布置在砼卸料点，主要进行上部的振实，第二道布置在砼坡脚处，确保下部砼的密实。本工程为防止砼集中堆积，先振捣出料口处砼，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。严格控制振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为20~30S（必要时10S）。但还应视砼表面呈水平不再显著下沉，不再出气泡，表面泛出灰浆为准。 　　振动棒的操作要做到“快插慢拨”，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。严禁采取振动棒振动钢筋或模扳的方法来振实砼，尽量避免碰撞钢筋、预埋件和