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通风工程的施工主要介绍风道支架、风道的防腐与保温、通风工程系统的施工顺序、与土建工程的施工配合、通风工程施工图的识图及现行的通风工程常用的施工及验收规范等内容。 4.3.1　风道支架 4.3.2　风道的防腐及保温 4.3.3　通风管道系统施工程序及注意事项 4.3.4　通风工程与土建工程配合施工注意事项 4.3.5　通风工程施工图 4.3.6　通风工程施工及验收规范 4.3.1　风道支架 风道支架：风道支架多采用沿墙、沿柱敷设的托架及吊架，其支架形式见图4.23。 圆形风管多采用扁钢管卡吊架安装，对直径较大的圆形风管可采用扁钢管卡两侧做双吊杆，以保证其稳固性。吊杆采用圆钢，其规格应根据有关施工图集规定选择。矩形风管多采用双吊杆吊架及墙、柱上安装型钢支架，矩形风道可置放于角钢托架上。 吊架可穿楼板固定、膨胀螺栓固定、预埋件焊接固定。 吊架可穿楼板固定、膨胀螺栓固定、预埋件焊接固定。 矩形风道采用的圆钢吊杆，角钢横担均应按有关图集选定，集中加工不得任意改变圆钢的规格。 风道支架是承受风道及保温层的重量，也需承受输送气体的动荷载，因此在施工中应按有关图集要求的支架间距安装，不得与土建或其他专业管道支架共用。施工时应保证管中心位置、支架间距，支架应牢固平整。 支架安装前应刷两遍防锈漆。 1.风道防腐 当风道内输送带有腐蚀性气体时，除管道材质应具有防腐性能，还可在内壁做防腐涂层或喷涂防腐防磨损的保护层，当风道内输送高温、高湿的气体时，最好管内壁做防锈蚀处理。 防锈处理可刷防锈漆及磷化底漆，在管道不需保温，且空气湿度较大的车间，管道外壁也需做防腐蚀处理。 2.风道保温 当风道输送低温气体或温度较高的气体时，均需做防结露及保温处理。 在夏季当输送的气体温度低于周围环境的空气露点温度时，管道外壁会产生结露现象，凝结水滴会污染吊顶、地面或墙面，因此需做防结露保温处理。其多用于夏季的集中空调送风管道系统。 输送温度较高的气体时，一是防止管道内热媒的热损失(冬季集中 空调系统)，另外是防止在输送废热蒸汽时，其热量散发到房间内，影响室温或烫伤人，需做绝热保温处理。 3.风道保温材料 风道的保温材料多采用导热系数值在0.035～0.058W/(m·℃)左右，并具有良好的阻燃性能，常用的保温材料有聚苯乙烯泡沫板、岩棉板(或岩棉卷材)、超细玻璃棉板(或玻璃棉卷材)、聚氨酯泡沫板等。 有些材料的表面可加贴铝箔、玻璃丝布等贴面，可节省面层包裹工序。 保温层的厚度，应经计算选择经济厚度，目前较为普遍使用的超细玻璃棉保温材料，根据其不同的密度而适用范围较广，且即可做保温用又可做消声材料用。 4.保温层施工程序 适用于常用的保温做法。 1) 做防腐处理。涂防锈漆或设计指定的防腐防锈涂料。涂刷前应将风管的油污、灰尘擦拭干净，油污严重者可用丙酮清洗，镀锌铁皮出现锌皮脱落或严重反碱现象应禁止使用。 2) 贴保温材料。圆形风管保温宜采用卷材，下料时需计算好，并应考虑板的厚度，不允许过大或短缺。保温板材或卷材可采用粘贴或保温钉固定的方法，如聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板等硬质泡沫材料可采用特制的粘接剂黏贴在风道上。对超细玻璃棉板、岩棉板或卷材等软质保温材料可采用保温钉与风管固定。首先将保温钉粘接在风道外壁上，然后将已裁好的保温材料紧压在风管上，保温钉可采用塑料的或金属的，拼板时板缝应整齐严密，板或卷材要与管壁压实压平，不允许留有间隙。保温钉间距约200mm一个，每排应错开1/2间距粘贴。在施工时管道四壁均需粘贴保温钉，因保温钉不但起着固定保温材料的作用，同时还能更好地使保温材料严密地粘实在风道壁上。 3) 有防潮要求时，应做隔潮层，一般采用塑料布包裹。 4) 保护层：可包扎玻璃布或做铁皮保护壳，当保温材料带有面层时也可不做保护层。 对明装风道的保温施工要求平整均匀，面层无破边，带有铝箔面层时在接缝处应补贴铝箔条，管配件处弯曲弧度与管道相符，光滑、干净、整齐美观。 5.保温材料的保管与运输 因有些材料具有吸湿后降低保温性能的特性，在材料运输及保管中，应注意防雨雪、防潮湿，有些保温材料易破损，因此应防止挤压蹬踩、污染，切割时要量好尺寸，裁口应齐整，棱角明显，施工中应尽量合理下料降低损耗率。 1) 风管安装应待风机、除尘设备等安装完毕再进行。 2) 因风管为大体积管道，经常由于土建或设备安装的变更及施工中的误差，而使通风管道无法按施工图施工，因此在风道制作前宜按施工图中每个系统的风管走向布置在现场进行实测，然后绘制草图，以此作为预制厂或现场加工的依据，并按系统把每段风管、管件编号顺序排列。预制完毕应进行自检，法兰与风管固定时要保证垂直度，可采用角尺进行测量。 3) 风管堆放时，需按系统编号分开堆放，并保证堆放稳固，防止因过高堆放而倾倒，摔坏风管，出现表面凹凸或严重损坏应更换。 4)