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EPS电动管柱压装工位改善 一、选题理由 四、原因分析 三、目标设定 五、实施方案 六、实施效果 二、现状调查 七、标 准 化 八、今后课题 目 录 一、选题理由 确保EPS装配车间任务目标的达成，提高生产能力。 与时俱进，实时创新，提升管柱压装产品质量。 优化管柱压装工位的目视化管理。 可用最少成本实现目标任务。 二、现状调查 今年公司的重点是“转变产品结构，力促EPS产品快上量、上大量”。在公司领导的积极努力下，今年下半年，EPS产品上量，但由于EPS生产线个别工位设备瓶颈问题，EPS生产线生产能力不够，尤其是电动管柱工位，德国生产线管柱压装工位换产十分麻烦，压装效率一般，后又增加2台托克斯气动压装机，采用压强传感器检测。 德国生产线 压装机 动作、检测 效果 月产量 压装效率一般 换产复杂 2台托克斯 气动压装 压强传感器检测 产品压装质量差 10250台 二、现状调查 德国生产线管柱压装工位，换产十分复杂，一般只压一种产品。 机械硬限位限制压装行程 气液增压缸驱动，压强传感器检测，只显示压强。 针对现状设定如下目标： 三、目标设定 1.保证每月压装产量为13000件。 2.压装效率提升30%，提高产品压装质量。 3.增加触摸屏，实现参数目视化管理。 完成日期：2015年11月12日 4.确保改进成本在3万元以下。 四、原因分析