SMT-贴片机松下PT200软体程式制作.pptVIP

SMT 貼片機程式制作 之松下PT200軟体程式製作 目錄 程式製作所需資料及處理 軟體各窗口介紹 程式製作基本流程 一.程式制作條件 CAD文件: 包含零件的X坐標,Y坐標,零件角度,位置及規格等信息, 不同的軟件需要的cad形式及格式都不一樣. BOM表: BOM表為客戶提供給所需貼裝零件的標准依據,由工程轉化為 鴻海BOM,包含零件的鴻海料號,客戶料號,零件描述,貼裝位置等信息. Gerber: Gerber為客戶提供的關于PCB的信息,在程式制作中可在沒有sample的情況下根據Gerber直觀地確認PCB形狀,流向,mark等信息. 整理BOM与客户给出的坐标档目的:將HH料號與處理好坐標檔結合得出最終需要的CAD檔 1.打開鴻海BOM,將BOM整理成右圖格式後叧存新檔命名為CBOM(注意: CBOM中用量和位置數量必須一致,且位置橍不能出現空格). 原始HH BOM 2.打開客戶給的零件坐標並整理成如下格式後另存新檔命名為”TOP ZB”.(不同客戶給出的零件坐標檔格式可能不一樣,需依據實際情況進行整理,但整理的最終格式都必須一致,如右圖及附件所示.) 3. 將料號和零件坐標整合在一起,用EXCEL小軟件,也可在PT200中鏈接,後面軟體中詳細介紹(有些軟體無此功能) 4.打開文件”1”,利用篩選功能將坐標為空格的項次全部刪除,然後將位置欄剪切至最後一列,另存成CSV檔並命為”TOP ZB”,此文件即為程式所需CAD檔. 處理客戶給出的Gerber文件目的:方便測量PCB尺寸.Mark點.處理實際貼裝坐標并對貼裝極性做調整 1.打開CAM350,選擇”File→Import →AutoImport導入Gerber文件,選擇”Settings→unit”然後點選”Metric(mm)“將單位轉換為公制. 2.把不需要用到的圖層關閉,選擇” File→Export →DXF…”,將剩下的圖層導出為DXF檔命名為TOP.(可在CAD中做編輯) 3.將板子旋轉為流板方向,在CAM中測量PCB數據,也可打開DXF檔在CAD中測量PCB寬,MARK點,區域值等;并在基板中找二到三個小的電阻電容,距離較遠,以自選的同一個基點為圓點測量其坐標,与原始客戶坐標求差值,得出在自選基點下的一個貼裝坐標值(由於客戶給出的坐標圓點無從知曉,故只能自己設立)保存為CSV檔. 注意:各客戶間所給坐標有用英制,故處理時需先乘以轉換值0.0254,得出公制再進行處理. 列:1.打開前面所述處理好的“ TOP ZB”的CSV檔,找坐下下角定義為圓點測C78坐標為(21.9182,115.1565),R9坐標為(4.5954, 128.6741)与原始坐標差值如圖示: 2.將差值加入客戶坐標中得到自己設定的圓點的坐標值 二.軟体界面基本介紹 程式製作基本流程 做好該板子上所有元件部品庫Part Library的編輯 需要處理好的CAD檔 利用軟体做程式 將程式導入機台 一.Part Library編輯 CAD格式定义2（含BOM） CAD格式定义3（含BOM） CAD格式定义4（含BOM） 阴阳板的选择 点击TOOL—BLOCK PATTERN ADDITION 会自动出现两个板的识别坐标 PT会提示需要几块板 阴阳板此处会出现两个BLOCK 阴阳板或拼伴板每块板第一点坐标 BLOCK ATTRIBUTE的定义 对于编辑好的程序详细记录 DATA CHECK PT对编辑好的程序自动进行检测。如出现错误， 会出现红色的提示。 注意:一般錯誤是有部分元件PARRTS未編輯完成,處理坐標錯誤或擴展區域所給出區域擴展值錯誤導致坐標超出板長板寬. SETTING DATA 对编辑好的程序进行设定和优化画面。 优化条件 料架拆分 SIMULATION2 吸嘴的分配 点击空格处可添加吸嘴 吸嘴交换站的分配同样可添加吸嘴。 SIMULATION3 此处也是料架分配打勾可固定料架 对TABLE的设定。 SIMULATION4 功能键的选相 Export1 Export2 FILER的使用2 基板数据的使用 基板识别数据 识别数据的列表 排列信息（料架和吸嘴）的使用 元件信息的显示 元件料站的移动 坐标数据的使用 拼板数据的使用 拼板的设定（以图形方式显示） 扩展（拼版） 贴装数据的使用 贴装数据的同步 贴装数据的修改1 贴装数据的修改2 数据检查确认 保存数据 数据上传 数据导入 线体的监控 SKIP：屏蔽选择的坐标数据 数据更改、设定同Line Converter BAD：屏蔽拼板数据 BLK：阴阳板的数量 数据更改、设定同Line Converter 点击Batch input，进