某工程沉井降水与土钉墙施工方案.docVIP

沉井降水与土钉墙施工方案 1、概况 根据地质资料及设计图纸分析，本工程基础主要座落在砂质粉土上，鉴于各土层的渗透系数均很大，为此，在施工中，经扰动的土层极易产生变形、隆起、流砂、管涌等现象，必须采取合理的降水措施加以控制，特别是对地下承压水的控制尤为关键。 采用直径48钢管＠1000，沿基坑周边布置作为轻型井点降水。施工前应预降水5～7天，待水降至开挖面底1.0m时再开挖。基坑内采用全滤管自流深井降水，深井自6.500标高开始设置，以后随挖随割直至坑底。坑内也可根据实际降水情况设置临时性轻型井点降水，此临时性降水井点应据坑内挖土深度不断调整深度。应事先准备好相应的井点设备、动力装置、井点管、滤管、集水总管及必要的材料。井点降水应备好补充设备，以备应急，降水期内不得停电（有备用电源）。 根据本工程的埋深情况，设计采用?300mm深井及井点降水施工，深井共设156根（含水位观测点），井深8500mm，井点降水沿基坑布置，详见地下车库基坑围护结构设计图 2、基坑降水的目的 本次基坑降水的主要目的是： 1）通过基坑降水疏干基坑范围内各土层含水，改善地基土特性，为基坑开挖及主体结构的施工创造干作业条件，确保土体固结，控制土方底回弹，防止流砂现象的产生，提高施工质量，为施工提供方便，减少基坑开挖出土时对环境造成的不良影响。 2）降低各土层承压水水头，确保基坑开挖时基坑底部的稳定，防止因承压水水头过高引起的突涌现象的产生。 3）基坑外降水，主要为疏干基坑外各土层的含水，消除或减少作用在边坡放坡的静水压力与渗透压力，提高边坡的稳定性。 3、施工降水设施参数的确定 1）轻型井点设置参数 ①轻型井点设置位置详见地下车库基坑围护结构设计图。 ②井点立管采用内径为?48mm的钢管，长度6m，其中下端滤管长度1.0m，外包棕丝片，用?14铅丝螺旋形绑扎。 井点总管采用内径为100mm的双法兰钢管，每节长度6m，总管上焊接内径为?48mm的刺管，间距为1m。 ③连接管：采用内径为?48mm的透明塑料管，内用?12mm铅丝制作成弹簧状，安装入管内，以防止真空吸水时管子扁平，影响出水效果。 ④轻型井点机采用射流真空泵，每台真空泵工作总管不大于60m。 2）深井井点设置参数 ①深井平面位置及间距详见地下车库基坑围护结构设计图，施工时先试验一只试验井，观察其降水幅度、降水深度及降水半径，确定施工参数后按其展开施工。 ②深井井管详见地下车库基坑围护结构设计图（基护-8）。 ③深井采用扬程20m潜水泵抽水。 4、轻型井点的施工 在施工用水、电源、排水出路、机械设备、集水总管、井点立管、连接管、滤管等都具备的前提下才开始井点的施工。 1）根据设计位置进行轴线及标高定位，立设钢管龙门架进行现场控制，并撒出石灰线，按灰线采用反铲挖掘机开挖排水沟，一般沟宽1m，沟深0.5m，并且沟体一般按1‰设置坡度，下游设置沉淀池，冲孔的泥水经沉淀后排入临时排水管中，或用临时水泵排出现场。 2）沿挖好的沟槽两侧分别安放井点立管及井点总管，并且在沟槽内按预定位置（1m）将井点位置定出后挖好小坑，并且用插上竹签示意。 3）沉设井点立管采用冲孔法，利用多级离心泵将水加压，经高压管送水到水枪中，水枪采用?50钢管制成，长度为3米，水枪端部呈圆形，端部有方向角度不同的小孔，高压水喷出后呈喷射状，成孔直径不小于30cm，冲孔时用吊车将水枪及高压管垂直吊起，对准点位，垂直插入预先挖好的井点小坑，并不断地反复提升、下落，高压水通过水枪喷嘴将土冲切成孔，孔径约30cm，当冲孔达到设计滤管底以下50cm～80cm以上时，冲管停沉加冲片刻，使底部泥浆随水漂流而去，然后关闭高压泵，迅速抽出水枪，然后倒入一定数量的粗砂后再按照设计标高放下井点立管，井点立管应放在土孔中间，而且立即向孔内立管外灌注粗砂滤料，边灌边用竹杆插捣，并且不断摇动立管，当粗砂灌至距沟底面约1m左右处停止，用粘土回填封孔，同时冲孔出来的土渣也有部分淤填已沉设完成的土坑内。 4）井点立管在埋设过程中，向孔内回填粗砂滤料内，应观察孔中水是否有泥水从井点立管中冒出，如果不冒水，则该井点立管应拔出重新沉设，采用高压水枪重新冲沉或向井点立管注水，然后重新回填滤料。 5）井点立管冲沉完毕后，各井点立管的标高应一致，井点立管应顺直，然后安装井点总管，井点总管宜设置在井点立管外侧，其配设高度应和井点立管顶面相平，并需顺直。 6）井点管冲沉时宜由下游向上游进行，以使第二根井点立管冲沉过程中的泥浆水将前面已冲沉完毕的井点管的泥孔彻底封闭，提高上端的封口密实度，提高真空度。 7）冲沉结束后，应立即安装连接管、集水总管及安装真空泵系统，并在最短的时间内开机抽水。 5、深井施工 在施工用水、电源、排水出路、机械设备、?300 UPVC管、钢管（深井井管制作完成）、深井泵