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第十二章 轧制力矩及功率 辽宁科技大学 主要内容及重点 主要内容： 12.1轧制力矩 12.2电机传动轧辊所需的力矩 12.3轧制功率 重点： 不同条件下的轧制力矩 电机传动轧辊所需力矩由几部分组成 §12.1辊系受力分析与轧制力矩 此时，转动一个轧辊所需要的力矩应为P和它对轧辊轴线的力臂的乘积。 或 转动两个辊所需的力矩 ② 磨损的轧辊 力矩增大 或 d ---轧辊辊颈直径 f1 ---轧辊轴承的摩擦系数 在实际生产中，要保持轧件给轧辊的合压力呈垂直方向的简单轧制过程条件，并不是永远都具备的。 如下典型轧制合压力方向偏离垂直方向。 2. 单辊驱动的轧制过程 作用在轧件上的力只来自轧辊与轧辊的匀速运动条件，因此轧件给上轧辊的合力P1应与给下辊的合力P2相互平衡。因此，P1与P2大小相等，方向相反，并且作用在同一条直线上。 被动辊上的合力方向指向其轴心，主动辊上的合力方向则通过被动辊中心及金属给轧辊的合压力作用点的直线上。 因此，上轧辊的力臂a1=0，M1=0； 下轧辊，即主动辊 M2=Pa2 或 3. 具有张力作用时的轧制过程 若Qh＞QH 2Psinθ=Qh-QH 由此可以看出，当有Qh=QH时，P才是垂直的，在大多数情况下Qh≠QH，而合力的水平分量不可能为零。 当Qh＞QH 时，如图12-3(a) 当Qh＜QH 时，如图12-3(b) 当Qh＞QH 时， θ↑，M↓；当θ=ψ时，M=0 ，P通过轧辊中心。 整个轧制过程仅靠前张力来完成的，相当于空转辊组成的拉拔过程。 4. 四辊轧机轧制过程 分为电机驱动两个工作辊和电机驱动两个支撑辊。 二、确定轧制力矩的方法 1. 按轧件作用在轧辊上的压力来确定轧制力矩 在简单轧制条件下力矩 位置系数： 轧制力作用位置系数 热轧时， ，冷轧时， 2. 根据能耗曲线确定轧制力矩 很多情况下，轧制时的能耗曲线确定轧制力矩是比较 方便的，如果轧制条件相同，结果可靠。 轧制非矩形断面时，此方法常用。 能耗曲线：根据实测数据，按轧材在各轧制道次后得到的总延伸系数和一吨轧件由该道次轧出后累计消耗的轧制能量所建立的曲线。 轧制所消耗的功A（kW·s）与轧制力矩之间的关系为 式中 θ—为轧件通过轧辊期间轧辊的转角， ； ω—角速度，1/s； t—时间，s； R—轧辊半径，m； v—轧辊圆周速度，m/s。  型钢、钢坯：每吨产品的能耗与累积延伸系数关系。 板带材：每吨产品能耗与板厚关系。 G—重量 能耗曲线是在一定轧机、一定温度和一定速度条件下，对一定规格的产品和钢种测得的。 选取时应注意： ① 轧机的结构及轴承的形状应该相似； ② 轧制温度和轧制过程相似； ③ 曲线对应的坯料原始断面尺寸应与轧制的坯料相同或接近； ④ 产品种类和最终断面尺寸与轧制的坯料相同或接近； ⑤ 曲线对应的合金种类与轧制合金种类相同或接近； ⑥ 对于冷轧的情况，曲线对应的工艺润滑条件、张力数值等应与所需的轧制过程相近。 §12.