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4.2.2 焊缝形成过程 　　焊缝形成过程如动画所示。焊接时，在电弧高热的作用下，被焊金属局部熔化，在电弧的吹力作用下，被焊金属上形成了卵形的凹坑。这个凹坑称为熔池。 由于焊接时焊条倾斜，在电弧的吹力作用下，熔池的金属被排向熔池后方，这样电弧就能不断地使深处的被焊金属熔化，达到一定的熔深。 动画：焊接过程 63 目录 视频：手弧焊焊接 64 目录 4.3 其他焊接方法4.3.1 气焊与气割 气焊如视频所示，是利用气体火焰作为热源的焊接方法。常用氧-乙炔火焰作为热源。氧气和乙炔在焊炬中混合，点燃后加热焊丝和工件。气焊焊丝一般选用和母材相近的金属丝。焊接不锈钢、铸铁、铜合金、铝合金时，常使用焊剂去除焊接过程中产生的氧化物。 气焊在无电源的野外施工中应用很多，其他应用目前逐渐减少。 65 教学视频：气焊 目录 2.气割 气割又称氧气切割，是广泛应用的下料方法。气割的原理是利用预热火焰将被切割的金属预热到燃点，再向此处喷射氧气流。被预热到燃点的金属在氧气流中燃烧形成金属氧化物。同时，这一燃烧过程放出大量的热量。这些热量将金属氧化物熔化 为熔渣。熔渣被氧气流吹掉，形成切口。接着，燃烧热与预热火焰又进一步加热并切割其它金属。因此，气割实质上是金属在氧气中燃烧的过程。金属燃烧放出的热量在气割中具有重要的作用。 教学视频：气割 66 目录 钨极氩弧焊和熔化极氩弧焊 1. 钨极氩弧焊（TIG焊） 钨极氩弧焊的特点是用钨作为电极。钨的熔点较高。钨极在焊接时不熔化，仅起产生电弧、发射电子的作用。焊接时，在钨极与工件之间建立电弧，填充焊缝的焊丝从一侧进入。钨极氩弧焊一般用于焊接4mm以下的薄板。 钨极氩弧焊正极的发热量和温度高于负极。为了避免钨极过热，除了焊铝合金以外，钨极氩弧焊都采用直流正接。 67 动画：钨极氩弧焊 目录 4.3.6 电阻焊 68 电阻焊是利用接触电阻热将接头加热到塑性或熔化状态，再通过电极施加压力，形成原子间结合的焊接方法。 由于材料的接触电阻很小。所以电阻焊所用的电流很大（几千到几十万安培）。 电阻焊可分为点焊、缝焊、凸焊、对焊。 1. 点焊 点焊如动画所示，在被焊工件上焊出单独的焊点。 动画：点焊 教学视频：电阻焊 目录 4.3.8 摩擦焊 69 摩擦焊的焊接过程如动画所示。摩擦焊的热能来源于焊接端面的摩擦。其焊接过程如下：工件1高速旋转──工件2向工件1方向移动──两工件接触时减慢移动速度，加压──摩擦生热──接头被加热到一定温度──工件1迅速停止旋转──进一步加压工件2──保压一定时间──接头形成。 动画：摩擦焊 目录 焊接成形(2)部分主要包含了以下内容： 70 4.5 常用金属材料的焊接 4.5.1 低碳钢的焊接 4.5.2.低合金结构钢的焊接 4.5.3 中碳钢的焊接 4.5.4 不锈钢的焊接 4.5.5 铸铁的焊接 4.5.6 铝合金的焊接 4.6 焊接结构设计简介 4.6.1 焊接应力与变形 4.6.2 焊接接头与坡口 4.6.3 焊缝结构和位置的设计 4.7 胶接 4.7.1 胶接的基本原理 4.7.2 胶接的主要特点 4.7.3 胶接工艺 4.8 焊接新技术简介 4.8.1 等离子弧焊接和切割 4.8.2 激光焊接和切割 4.8.3 水射流切割 4.8.4 电子束焊 4.8.5 爆炸焊接 4.8.6 扩散焊 4.8.7 窄间隙焊 4.8.8 堆焊与喷涂 4.8.9 搅拌摩擦焊（FSW） 4.8.10 螺柱焊 4.8.11 焊接机器人 第7辑：焊接成形(2) 目录 目录 2. 焊接变形的基本形式 不同的焊缝位置、焊接顺序和工件自身的情况会引起如右图所示的各种焊接变形。 72 目录 动画:火焰加热矫正 73 目录 4.6.3 焊缝结构和位置的设计 不合理结构 合理结构 设计理由 焊缝应均匀对称布置，可防止焊接应力分布不对称而产生的变形 焊缝不能交叉密集 焊条运条角度太大 焊条无操作空间 74 表4-2常见焊缝结构和位置的设计 目录 动画：等离子弧焊 (2)热压缩效应。采用一定流量的冷却水冷却喷嘴，以降低喷嘴的温度。当弧柱通过喷嘴孔道时，较低的喷嘴温度使喷嘴内壁形成一层冷气膜，迫使弧柱导电截面进一步减小，称为热压缩效应。 (3).磁压缩效应。电弧电流自身产生的磁场使弧柱向心收缩，从而使弧柱截面减小。电流密度越大，磁压（收）缩